一种超细氢化铌粉的制备方法.pdf

本发明公开了一种超细氢化铌粉的制备方法，包括前处理、一次氢化、球磨、二次氢化、湿磨步骤，具体包括：将原料1~3mm的铌屑经酸洗、碱洗、烘干，置入氢化炉内，通入氢气，控制压力在1.0~2.0Pa下氢化30~60min，冷却，球磨，二次氢化，湿磨1~6h得到目标物超细氢化铌粉。本发明在真空环境下，通过温度、氢气压力控制，在氢化物含量达到一定程度析出破坏铌晶粒完整性，使其脆化，通过二次氢化过程，破坏一次氢化表层使铌屑完全氢化，通过控制球料比、时间可得超细氢化铌粉。本发明设备简单，原料来源方便，工艺成本较低，可以

2023-06-19

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一种超细碳化铌粉末的制备方法.pdf

本发明本属于新材料制备领域，具体提供了一种超细碳化铌粉末的制备方法，具体步骤为：a、浆状的氢氧化铌经压缩后在180℃-250℃的条件下烘干6h-12h，去除水分，得到粒度为20nm-90nm的氢氧化铌粉末；b、将上述氢氧化铌粉末与碳黑按照质量比为1∶0.225～0.235均匀混合，在真空炉中碳化，控制碳化温度为1280℃-1350℃，不断抽真空，当真空度达到10Pa-12Pa时结束碳化过程，然后冷却12h-16h，出料后球磨，制备得到Fsss粒度小于0.8微米的碳化铌粉末。该方法碳化温度低，制得的碳化铌粉

2023-06-20

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一种超细铬粉的制备方法.pdf

本发明涉及一种超细铬粉的制备方法，其包括（1）选用纯度大于等于99.95%的电解铬片，使用氢气还原炉，加热至1000℃~1400℃，保温2~10小时，将铬片还原；（2）采用物理气相沉积法将经过步骤（1）的铬片转化成球状的铬粉，即为所述超细铬粉。采用本发明方法制备的超细金属铬粉生产航空发动机叶片涂层，所得涂层厚度均匀、晶粒细小、致密，且具有更好的耐蚀性、表面光滑。

2023-06-20

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一种制备超细铂粉的方法.pdf

本申请公开了一种制备超细铂粉的方法，所述方法包括如下步骤：步骤1，铂前驱体溶液的制备：取铂盐固体，在常温条件下，加去离子水配制成铂盐溶液作铂前驱体溶液待用；步骤2，分散剂和还原剂溶液的制备：取分散剂和还原剂加水溶解，配制成质量分数10~30%的分散剂和还原剂溶液；步骤3，超细铂粉的制备：在超声状态下，将步骤1中所得的铂前驱体溶液滴加至步骤2中的还原剂和分散剂溶液中，滴加速度为20~40mL/min；反应生成的产物高速离心分离、多次洗涤、真空干燥后得到黑色粉末即为超细铂粉。与传统方法相比，本方法减少了制备

2023-11-13

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一种超细钴粉的制备方法.pdf

本发明公开了一种超细钴粉的制备方法，涉及金属加工技术领域。本发明所述超细钴粉的制备方法包括如下步骤：(1)配制草酸盐溶液、钴盐溶液；(2)在超声和微波环境下制备草酸钴；(3)洗涤、过滤、干燥草酸钴；(4)在微波马弗炉中将草酸钴还原为钴粉。与现有制备钴粉的方法相比，本发明所述方法制备的钴粉的粒度更细，更均匀。其高合成率有效节约了原料试剂的使用，且在制备过程中，制备前驱体以及还原过程中所需要的能量大大降低，减少了生产成本。

2023-06-15

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