一种低钛轴承钢GCr15的生产方法.pdf

本发明为一种低钛轴承钢GCr15的生产方法。依次通过EBT偏心底电炉、LF精炼炉、VD真空炉、连铸或模铸；电炉通过超音速氧枪向钢水中吹入氧气脱C，控制出钢C≤0.40％，出钢温度1640℃≤T≤1685℃，采用偏心底出钢通过留钢留渣操作方式杜绝下氧化渣。出钢同时按照重量百分比含量Cr1.40％、Mn0.25％以及Si0.15％分别加入高碳铬铁、硅锰合金和硅铁；出钢后进入LF精炼炉进行精炼，LF精炼炉加铝线0.4㎏/t钢，控制成分Al≤0.04％，按照重量百分比含量，控制精炼渣成分为CaO：50-60％，A

2023-06-19

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一种GCr15轴承钢管的生产方法.pdf

本发明涉及轴承钢管的生产方法。其步骤：在电炉或转炉中按照GCr15冶炼，在LF炉精炼；当钢液温度升至1550～1570℃时加入Cu；然后吹氩3～5min；进行真空处理、连铸并成圆钢；对圆钢加热；进行粗轧；进行精轧；进行球化热处理；按照常规进行酸洗、皂化、冷拉、探伤、包装。本发明由于改变了传统的将GCr15轴承钢管所有有效合金元素同时加入的方式，采用将Cu元素与其他有效元素分步加入的方式，从而对钢液温度的升温速度及化渣速度有利，导致钢中夹杂尤其是对S、P的去除效果好，提高了钢的洁净度，使轴承钢管表面质量得以

2023-06-20

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一种低脱碳层深度的GCr15轴承钢及制备方法.pdf

本发明提供了一种低脱碳层深度的GCr15轴承钢及制备方法，属于金属冶炼加工技术领域，在钢坯表面均匀涂刷两层高温防氧化涂料作为防护层后，送入加热炉内分段加热，可有效阻碍轴承钢在加热炉内与氧化性气体发生反应，减少氧化皮和脱碳层的产生，同时还能降低钢的氧化烧损；涂料以凹凸棒土为主体，性能良好稳定，效果更好；钢坯送入加热炉加热后，通过对加热炉内的残氧量、空气过剩系数、炉压等参数进行控制，能够进一步实现对脱碳层深度的有效控制，而且加热炉可以通过设置目标温度进行自动燃烧控制，使用方便；轧制后将钢坯快速冷却到600℃以

2023-06-16

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一种GCr15轴承钢小方坯的生产方法.pdf

本发明公开了一种GCr15轴承钢小方坯的生产方法，工艺流程为“铁水预处理→120t顶底复吹转炉→LF→VD→150mm×150mm小方坯连铸机→高线铸坯加热→高压水除鳞→轧制→控冷”。转炉采用双渣法工艺进行脱硫，终点高拉碳；LF精炼实现钢水的还原精炼和深脱硫、高碱度；VD真空脱气去除钢水中的氢和氮，破空后镇静，去除夹杂物和进一步脱硫；连铸过程采用低过热度弱冷工艺、电磁搅拌技术和铸坯缓冷工艺，提高铸坯的质量；铸坯加热工序保证充足的加热时间及加热温度，保证铸坯加热均匀，碳化物充分溶解。本发明的生产方法很好的控

2023-06-17

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一种低氧低钛高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法.pdf

本发明涉及一种低氧低钛高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法，采用的工序为KR→BOF→LF→RH→CC→轧制，并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005％；(2)BOF吹氧脱碳，终点碳含量在0.15％～0.80％，按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下，出钢温度控制在1600℃～1700℃；(3)在LF精炼中添加精炼渣，控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40％～60％，控制钢中铝含量在0.03％～0.07％，出钢时氧含量控制在10ppm以下，出

2023-06-17

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