一种采用复吹转炉单渣冶炼低碳高磷高耐候钢的方法.pdf

本发明涉及冶金炼钢技术领域中高磷耐候系列钢的生产方法，尤其是一种采用复吹转炉单渣冶炼低碳高磷高耐候钢的方法。所述的方法在常规转炉炼钢操作工艺改进的基础上，结合高耐候钢耐腐蚀性能要求，提高了转炉过程冶炼温度，减少了转炉辅料和磷铁合金消耗，减少了转炉吹炼过程铁损，降低了转炉终渣TFe含量，提高了转炉终点磷含量。

2023-06-19

10

428KB

高磷耐候钢的转炉冶炼方法.pdf

本发明公开了一种高磷耐候钢的转炉冶炼方法，其方法工艺为：入炉铁水中P0.100～0.150wt%；采用转炉留渣，将上一炉的炉渣留下2～5吨；采用轻烧白云石造渣；吹炼过程中，点火后将氧枪提至高位，过了混气阶段后逐步快速降低氧枪位置，至枪位高度1.8m～2.2m。本方法采用高磷铁水冶炼高磷耐候钢，高磷铁水的生产成本低，降低了炼钢成本。本方法冶炼工艺采用低枪位冶炼，采用轻烧白云石造渣，最终达到高磷出钢的目的，冶炼高磷耐候钢合金化时就可以少加磷铁或不加磷铁。本方法在冶炼过程中充分利用脱磷转炉渣碱度低、磷含量高的

2023-06-18

10

353KB

一种转炉冶炼高碳低磷钢的方法.pdf

本发明涉及一种转炉炼钢方法，特别涉及一种转炉冶炼高碳低磷钢的方法。包括如下步骤：转炉冶炼前，先向炉内预加入白灰、白云石预设总量的50％-70％；采用全留渣及双渣同阶段进行的方式；吹氧量达到应吹氧量的83～86％时，进行第一次定碳测温；出钢；出钢前，稠渣操作；出钢时，防止下渣；氩站进行脱氧处理；按常规进行后工序操作。优点：加入脱磷剂，达到转炉在冶炼前期快速脱磷的目的，出钢碳可控制在0.12％以上、磷可控制在0.020％以内，实现了高碳低磷出钢，且降低了增碳剂、高碳锰铁等合金消耗，同时由于出钢氧含量降低，即出

2023-06-19

10

286KB

转炉低温冶炼高碳低磷钢的方法.pdf

本发明公开了一种转炉低温冶炼高碳低磷钢的方法，它包括如下步骤：(1)吹炼前期控制；(2)吹炼中期控制；(3)吹炼后期控制。本发明通过采用低温出钢，可有效解决终点[C]、[P]不能同步达到出钢条件这一难题，且低温出钢可提高转炉炉龄及直接降低耐材消耗；采用单渣法造渣，工艺路线简单，安全性、可操作性强，易于控制；实现了终点高[C]出钢，降低了出钢氧含量，从而可降低合金消耗及提高钢水质量；可缩短转炉纯供氧时间2min左右，提高转炉生产效率。

2023-06-19

10

609KB

低碳高磷钢的冶炼方法以及低碳高磷钢.pdf

一种低碳高磷钢的冶炼方法以及低碳高磷钢，属于冶金技术领域。低碳高磷钢的冶炼方法，包括：装入量控制和吹炼控制，装入量控制包括：控制铁水与废钢的重量比为(3.4～4.2):1；吹炼控制包括：在开吹点着火后30～60s加入第一批生白云石进行造渣。将重量比为(3.4～4.2):1的铁水和废钢进行冶炼基本保持熔池热量平衡，能够减少对炉衬耐材的损伤。在开吹点着火后30～60s加入第一批生白云石，生白云石溶解快速成渣提高氧气的利用率，减轻氧气高速射流对炉衬耐火材料的冲刷，且生白云石分解吸收热量且分解的MgO能够抑制和减

2023-06-16

10

578KB