一种转炉冶炼高碳低磷钢的方法.pdf
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一种转炉冶炼高碳低磷钢的方法.pdf
本发明涉及一种转炉炼钢方法,特别涉及一种转炉冶炼高碳低磷钢的方法。包括如下步骤:转炉冶炼前,先向炉内预加入白灰、白云石预设总量的50%-70%;采用全留渣及双渣同阶段进行的方式;吹氧量达到应吹氧量的83~86%时,进行第一次定碳测温;出钢;出钢前,稠渣操作;出钢时,防止下渣;氩站进行脱氧处理;按常规进行后工序操作。优点:加入脱磷剂,达到转炉在冶炼前期快速脱磷的目的,出钢碳可控制在0.12%以上、磷可控制在0.020%以内,实现了高碳低磷出钢,且降低了增碳剂、高碳锰铁等合金消耗,同时由于出钢氧含量降低,即出
转炉低温冶炼高碳低磷钢的方法.pdf
本发明公开了一种转炉低温冶炼高碳低磷钢的方法,它包括如下步骤:(1)吹炼前期控制;(2)吹炼中期控制;(3)吹炼后期控制。本发明通过采用低温出钢,可有效解决终点[C]、[P]不能同步达到出钢条件这一难题,且低温出钢可提高转炉炉龄及直接降低耐材消耗;采用单渣法造渣,工艺路线简单,安全性、可操作性强,易于控制;实现了终点高[C]出钢,降低了出钢氧含量,从而可降低合金消耗及提高钢水质量;可缩短转炉纯供氧时间2min左右,提高转炉生产效率。
一种转炉冶炼高碳低磷钢的炼钢方法.pdf
本发明涉及一种转炉冶炼高碳低磷钢的炼钢方法,步骤为:⑴吹炼前期:高枪位操作,加入造渣料和氧化铁皮球,脱磷率70%;⑵吹炼中期:低枪位操作,加入氧化铁皮球和造渣料防止炉渣返干,进入硅酸盐状态;⑶吹炼后期:高枪位操作,加入氧化铁皮球,并备渣料防止喷溅;拉碳期超低枪位操作,利用炉渣高氧化性高碱度脱磷,钢水碳含量接近0.10wt%时起枪;⑷吹炼过程:恒压变枪操作,吹炼氧压为0.6MPa,吹氧流量为400m
低碳高磷钢的冶炼方法以及低碳高磷钢.pdf
一种低碳高磷钢的冶炼方法以及低碳高磷钢,属于冶金技术领域。低碳高磷钢的冶炼方法,包括:装入量控制和吹炼控制,装入量控制包括:控制铁水与废钢的重量比为(3.4~4.2):1;吹炼控制包括:在开吹点着火后30~60s加入第一批生白云石进行造渣。将重量比为(3.4~4.2):1的铁水和废钢进行冶炼基本保持熔池热量平衡,能够减少对炉衬耐材的损伤。在开吹点着火后30~60s加入第一批生白云石,生白云石溶解快速成渣提高氧气的利用率,减轻氧气高速射流对炉衬耐火材料的冲刷,且生白云石分解吸收热量且分解的MgO能够抑制和减
一种中高碳低磷钢的转炉冶炼方法.pdf
本发明提供了一种中高碳低磷钢的转炉冶炼方法,包括如下步骤:冶炼前,炉内按2.1‑2.8kg/t钢的量,加入MgO进行溅渣处理,溅渣处理后炉内进行留渣处理;在吹炼前期进行倒渣;在吹炼后期,通过提高氧枪的枪位并加污泥球化渣,用于保证钢渣熔化;吹氧量达到应吹氧量的95%时,在不倒炉不提氧枪的情况下,通过投弹操作,测量钢液碳含量和温度;根据测量钢液碳含量和温度,确定继续吹氧时间;提氧枪出钢,出钢期间进行脱氧合金化操作。本发明将出钢碳控制在0.08%以上,将出钢磷控制在0.020%以下,出钢温度控制在1600℃以上