一种新型硅钢连续退火炉氮氢配比加湿装置及连续退火脱碳方法.pdf
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一种新型硅钢连续退火炉氮氢配比加湿装置及连续退火脱碳方法.pdf
本发明公开了一种新型硅钢连续退火炉氮氢配比加湿装置及连续退火脱碳方法,其目的在于提供一种系统安全性更高,且可避免在切换炉区是否加湿的状态时炉压的较大波动,同时能精确控制干、湿保护气流量和氢气比例的加湿装置以及提供一种连续退火脱碳工艺,对将碳含量为30-50ppm的无取向硅钢脱碳具有极强的参考价值,本发明所述加湿装置包括系统高压氮气供入TOP点、系统高压氢气供入TOP点、湿保护气预混罐、干保护气预混罐和加湿罐,通过在湿保护气预混罐和干保护气预混罐分别通过氮气和氢气经合适混合后分别经加湿罐及不经加湿罐通向退火
连续式退火炉脱碳渗氮装置.pdf
本发明公开了一种连续式退火炉脱碳渗氮装置,包括带钢输送机、马弗炉管、加湿器、氢气供应系统、氮气供应系统和氨气供应系统,带钢输送机沿长度方向纵向穿过马弗炉管,带钢输送机用于运输带钢,马弗炉管沿带钢输送方向依次分为脱碳段、渗氮段和冷却段,马弗炉管的脱碳段分布有氮氢混合气喷射管,马弗炉管的渗氮段分布有氨氮混合气喷射管,氢气供应系统和氮气供应系统通过管道与加湿器的输入端连接,加湿器的输出端通过第一支管道与氮氢混合气喷射管,加湿器通过第二支管道和氨气供应系统汇合后,与氨氮混合气喷射管连接。实现对冷轧带钢同时进行脱碳
一种连续退火炉氮氢保护气控制方法.pdf
本发明涉及一种连续退火炉氮氢保护气控制方法,包括:1)根据不同品种设置不同的炉压及氮氢保护气流量;2)退火炉各段的放散阀开口度控制在≤5%;3)氮氢保护气氢气配比采用≤5%的比例控制:当炉内氮氢保护气氛满足露点≤‑40℃,氧含量≤20ppm时,氢气配比采用≤3%的比例控制;否则,氢气配比按≤5%的比例控制。优点是:在保证工艺要求及产品质量的前提下,有效的降低氮氢混合保护气的使用量和外排量,提高保护气体利用率,降低了氮气、氢气及煤气消耗。
一种冷轧硅钢连续退火炉烘炉的方法.pdf
本发明涉及冷轧硅钢连续退火炉领域,具体是一种冷轧硅钢连续退火炉烘炉的方法。阶梯式升温方法,避免耐材产生开裂、脱落;通氮气洗炉方法;在800℃以上调整氮气与氢气的比例的方法;改进的炉压控制和调整方法;跑带降低露点的方法。可以保证硅钢表面和叠装系数,本方法彻底消除了中修后炉内耐材开裂情况,消除了中修后由于退火炉还原性差导致的硅钢表面炉辊压坑缺陷。
钢带的连续退火炉及连续退火方法.pdf
一种钢带的连续退火炉及连续退火方法,能够将露点降低至适合稳态作业的水平,并且够稳定得到拾取缺陷少、炉壁损伤少的低露点气氛。立式退火炉中,加热带与均热带之间无隔壁,抽吸炉内气体的一部分并导入炉外设置的具有脱氧和除湿装置的精制器,除去气体中的氧和水分从而使露点降低,使降低露点的气体回到炉内,其中,向精制器的气体的抽吸口配置于均热带与冷却带的连结部下部、及除自加热带下部的钢带导入部起铅垂方向距离为6m以下且炉长方向距离为3m以下的区域以外的加热带及/或均热带,从精制器向炉内的气体的喷出口配置于比均热带与冷却带的