连续式退火炉脱碳渗氮装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109338090A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811449901.3(22)申请日2018.11.30(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门内(72)发明人袁诚陈军姚雷(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋乐综胜(51)Int.Cl.C21D9/573(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D3/04(2006.01)C21D3/10(2006.01)C23C8/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称连续式退火炉脱碳渗氮装置(57)摘要本发明公开了一种连续式退火炉脱碳渗氮装置，包括带钢输送机、马弗炉管、加湿器、氢气供应系统、氮气供应系统和氨气供应系统，带钢输送机沿长度方向纵向穿过马弗炉管，带钢输送机用于运输带钢，马弗炉管沿带钢输送方向依次分为脱碳段、渗氮段和冷却段，马弗炉管的脱碳段分布有氮氢混合气喷射管，马弗炉管的渗氮段分布有氨氮混合气喷射管，氢气供应系统和氮气供应系统通过管道与加湿器的输入端连接，加湿器的输出端通过第一支管道与氮氢混合气喷射管，加湿器通过第二支管道和氨气供应系统汇合后，与氨氮混合气喷射管连接。实现对冷轧带钢同时进行脱碳和渗氮工艺过程，提高生产效率，提高冷轧带钢脱碳和渗氮工艺效率，改善带钢的表面状态。CN109338090ACN109338090A权利要求书1/1页1.一种连续式退火炉脱碳渗氮装置，其特征在于，包括带钢输送机、马弗炉管、加湿器、氢气供应系统、氮气供应系统和氨气供应系统，带钢输送机沿长度方向纵向穿过马弗炉管，带钢输送机用于运输带钢，马弗炉管沿带钢输送方向依次分为脱碳段、渗氮段和冷却段，马弗炉管的脱碳段分布有氮氢混合气喷射管，马弗炉管的渗氮段分布有氨氮混合气喷射管，氢气供应系统和氮气供应系统通过管道与加湿器的输入端连接，加湿器的输出端通过第一支管道与氮氢混合气喷射管，加湿器的输出端通过第二支管道和氨气供应系统的输出端管道汇合后，与氨氮混合气喷射管连接。2.根据权利要求1所述的连续式退火炉脱碳渗氮装置，其特征在于，氢气供应系统包括氢气源输入管道，氢气源输入管道上依次布置有氢气球阀、氢气过滤器、氢气电磁阀和氢气质量流量计。3.根据权利要求1所述的连续式退火炉脱碳渗氮装置，其特征在于，氮气供应系统包括氮气源输入管道，氮气源输入管道上依次布置有氮气球阀、氮气过滤器、氮气电磁阀和氮气质量流量计。4.根据权利要求1所述的连续式退火炉脱碳渗氮装置，其特征在于，氨气供应系统包括瓶装液氨、液氨减压阀、氨气球阀和氨气浮子流量计，瓶装液氨的输出端通过管道依次与液氨减压阀、氨气球阀和氨气浮子流量计连接。5.根据权利要求1所述的连续式退火炉脱碳渗氮装置，其特征在于，加湿器的输入端设有氢氮混合气球阀，加湿器的输出端设有第二加湿氢氮混合气球阀。6.根据权利要求1所述的连续式退火炉脱碳渗氮装置，其特征在于，第二支管道上依次设有第一加湿氢氮混合气球阀、载气氮气球阀和载气氮气浮子流量计。7.根据权利要求1或6所述的连续式退火炉脱碳渗氮装置，其特征在于，第二支管道上设有紧急吹扫氮气电磁阀。8.根据权利要求1所述的连续式退火炉脱碳渗氮装置，其特征在于，马弗炉管中分布有多个热电偶。9.根据权利要求1所述的连续式退火炉脱碳渗氮装置，其特征在于，氮氢混合气喷射管沿输送方向纵向分布；氨氮混合气喷射管的个数为多个，沿输送方向横向分布。10.根据权利要求1所述的连续式退火炉脱碳渗氮装置，其特征在于，加湿器内设有曝气装置，加湿器的底部设有加热管，加热管连接有加湿器温度控制仪表。2CN109338090A说明书1/4页连续式退火炉脱碳渗氮装置技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种连续式退火炉脱碳渗氮装置。背景技术[0002]设计这种装置广泛用于需要对带钢进行连续脱碳渗氮工艺的退火炉上。由于常规工艺路线是先进行脱碳工艺后，等带钢降温后，进行下一步的渗氮工艺过程，两个工艺不能同时进行，由于脱碳采用水蒸气和碳的反应方式进行，造成带钢表面形成稳定的氧化层结构，主要成分是氧化铁和氧化硅，由于氧原子占据铁素体的八面体间隙位置，导致铁素体的间隙位置减少，活性氮原子进入铁素体八面体间隙位置几率降低，阻碍渗氮过程进行。对后工序渗氮工艺过程有不利的影响，于是设计一种可以对带钢进行连续脱碳渗氮的装置。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种连续式退火炉脱碳渗氮装置，实现对冷轧带钢同时进行脱碳和渗氮工艺过程，提高生产效率，提高冷轧带钢脱碳和渗氮工艺效率，改善带钢的表面状态，即改善带钢表面内氧化层