转炉冶炼半钢下渣量控制的方法.pdf
Ke****67
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转炉冶炼半钢下渣量控制的方法.pdf
本发明公开了一种转炉冶炼半钢下渣量控制的方法,所述的方法包括以下步骤:设置出钢口及出钢口镗孔头结构;设置挡渣塞结构;提升挡渣塞热膨胀系数;出钢过程中分解挡渣工序。本发明提供的是一种有效结合转炉下渣自动检测、控制及挡渣塞的方法,本发明在引入红外下渣检测及滑板挡渣技术的基础上对出钢口及出钢口镗孔装置进行了重新设计,提高了出钢口使用寿命;进一步地,对挡渣塞进行了优化处理,有效的结合使用,实现了高效挡渣。
转炉冶炼半钢的挡渣方法.pdf
本发明公开了一种能够对转炉炼钢出钢过程中前期渣、出钢过程漩涡效应渣、后期渣,进行有效挡渣降低下渣量的转炉冶炼半钢的挡渣方法。转炉冶炼半钢的挡渣方法,包括步骤:A、首先在转炉的出钢口设置闸阀;B、转炉冶炼时,控制闸阀使得出钢口处于开启状态;C、转炉冶炼结束,控制闸阀使得转炉在倾动过程中,在转炉内的钢水淹没出钢口之前出钢口一直处于关闭状态;D、当转炉倾动到转炉内的钢水淹没出钢口,控制闸阀开启;E、当转炉倾动到出钢口竖直向下,且出钢口的AMEPA系统检测到熔渣时,控制闸阀关闭;F、然后,控制转炉按照步骤C中的倾
半钢冶炼转炉终点调渣的方法.pdf
本发明涉及半钢冶炼转炉终点调渣的方法,属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种适用于冶炼终点钢水碳含量较高情况下的半钢冶炼转炉终点调渣的方法。该方法包括如下步骤:在转炉吹氧进度为90~95%时,根据钢水碳含量进行调渣:当钢水碳含量为0.10~0.25%时,调整氧枪枪位为1.6~2.5m,加入发泡剂2~3kg/t钢;当钢水碳含量为0.25%以上时,调整氧枪枪位为2~2.5m,并加入发泡剂3~5kg/t钢;调整氧枪枪位及加入发泡剂后继续吹氧至冶炼终点,出钢后直接溅渣。本发明能够达到改变炉渣流动性提高溅
一种转炉冶炼半钢加速化渣的方法.pdf
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