转炉冶炼半钢的挡渣方法.pdf

本发明公开了一种能够对转炉炼钢出钢过程中前期渣、出钢过程漩涡效应渣、后期渣，进行有效挡渣降低下渣量的转炉冶炼半钢的挡渣方法。转炉冶炼半钢的挡渣方法，包括步骤：A、首先在转炉的出钢口设置闸阀；B、转炉冶炼时，控制闸阀使得出钢口处于开启状态；C、转炉冶炼结束，控制闸阀使得转炉在倾动过程中，在转炉内的钢水淹没出钢口之前出钢口一直处于关闭状态；D、当转炉倾动到转炉内的钢水淹没出钢口，控制闸阀开启；E、当转炉倾动到出钢口竖直向下，且出钢口的AMEPA系统检测到熔渣时，控制闸阀关闭；F、然后，控制转炉按照步骤C中的倾

2023-06-19

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转炉冶炼出钢挡渣.doc

出钢挡渣随着用户对钢材质量要求的日益提高，需要不断提高钢水质量。减少转炉出钢时的下渣量是改善钢水质量的一个重要方面。在转炉出钢过程中进行有效的挡渣操作，不仅可以减少钢水回磷，提高合金收得率，还能减少钢中夹杂物，提高钢水清洁度，并可减少钢包粘渣，延长钢包使用寿命。与此同时亦可减少耐材消耗，相应提高转炉出钢口耐火材料的使用寿命，还可为钢水精炼提供良好的条件。转炉吹炼结束向盛钢桶(钢包)内放出钢水而把氧化渣留在炉内的操作。出钢时使氧化性渣和钢水分离是炉外精炼的要求。钢包内的二次精炼适于在还原条件下进行。采用挡渣

2024-08-15

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半钢冶炼转炉终点调渣的方法.pdf

本发明涉及半钢冶炼转炉终点调渣的方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种适用于冶炼终点钢水碳含量较高情况下的半钢冶炼转炉终点调渣的方法。该方法包括如下步骤：在转炉吹氧进度为90～95％时，根据钢水碳含量进行调渣：当钢水碳含量为0.10～0.25％时，调整氧枪枪位为1.6～2.5m，加入发泡剂2～3kg/t钢；当钢水碳含量为0.25％以上时，调整氧枪枪位为2～2.5m，并加入发泡剂3～5kg/t钢；调整氧枪枪位及加入发泡剂后继续吹氧至冶炼终点，出钢后直接溅渣。本发明能够达到改变炉渣流动性提高溅

2023-06-19

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转炉冶炼半钢下渣量控制的方法.pdf

本发明公开了一种转炉冶炼半钢下渣量控制的方法，所述的方法包括以下步骤：设置出钢口及出钢口镗孔头结构；设置挡渣塞结构；提升挡渣塞热膨胀系数；出钢过程中分解挡渣工序。本发明提供的是一种有效结合转炉下渣自动检测、控制及挡渣塞的方法，本发明在引入红外下渣检测及滑板挡渣技术的基础上对出钢口及出钢口镗孔装置进行了重新设计，提高了出钢口使用寿命；进一步地，对挡渣塞进行了优化处理，有效的结合使用，实现了高效挡渣。

2023-06-19

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转炉出钢挡渣方法.pdf

2000年1月钢铁研究第1期(总第112期)January2000ResearchonIron&SteelNo.1(Sum112)转炉出钢挡渣方法郑新友丛玉伟刘平刘美张婕潘辉(莱芜钢铁集团公司)摘要介绍了国内外转炉出钢挡渣的十几种重要方法,介绍了转炉挡渣的发展趋势为从有形挡渣向无形挡渣进化,无形挡渣配备炉渣检测装置可实现自动控制挡渣,这种效果好、可靠、费用低的挡渣法将成为一种发展趋势。关键词转炉出钢挡渣综述METHODSFORCONVERTERSKIMMINGZhengXinyouCongYuweiLiu

2024-08-15

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