热轧不锈钢复合钢带连续退火酸洗系统及方法.pdf
甲申****66
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热轧不锈钢复合钢带连续退火酸洗系统及方法.pdf
本发明公开了一种热轧不锈钢复合钢带连续退火酸洗系统,包括由前至后依次配合设置的开卷机、矫直机、切头尾剪、MIG氩弧自动焊机、前活套、连续退火炉、矫直机、抛丸机、浅槽紊流式酸洗、平整机、后活套、分切剪及卷取机。所述开卷机为2台,矫直机2台,切头尾剪2台,抛丸机4台,酸洗槽6个,卷取机1台。本发明同时还公开了利用该系统的酸洗方法。采用该技术,生产效率高,产品性能及表面质量稳定,产品能满足客户的要求,加工成本低,具有较强的市场竞争力。
一种不锈钢带连续退火酸洗方法.pdf
本发明公开了一种不锈钢带连续退火酸洗方法,主要包括如下步骤:开卷;碱洗,所述的碱洗液温度为42℃~50℃,碱洗液PH值为8.5~9.2;退火,退火炉温度设定8个区段,从入口处到出口处依次由820℃递增到960℃,过剩氧浓度依次由3%增加到5%;电解:电解酸洗溶液包括中性盐溶液、硅酸、硝酸及一种或多种表面活性剂溶液;酸洗:硫酸浓度为150~170g/L,金属离子浓度为50~60g/L,温度为65~70℃;混合酸洗I,硝酸浓度在120~140g/L之间,氢氟酸浓度在35~50g/L之间;混合酸洗II:硝酸浓度
热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置及其退火工艺.pdf
本发明公开了一种热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置,包括:依带钢传送方向顺次设置的第一开卷通道、焊机、第一张力辊、第一纠偏辊、活套小车、第二纠偏辊、第二张力辊和退火炉,第一开卷通道包括依带钢传送方向顺次设置的开卷机、矫直机和剪刀,开卷机与矫直机之间以及矫直机与剪刀之间设有夹送辊,剪刀与焊机之间以及焊机与第一张力辊之间设有夹送辊,第一纠偏辊与活套小车之间以及活套小车与第二纠偏辊之间设有支撑辊,装置中所有的辊均为表面粗糙的金属,所有液压缸均为耐高温液压缸。应用本发明的装置的退火工艺,带钢入炉温度由原来的8
400系不锈钢热轧退火线材混酸酸洗液及酸洗方法.pdf
本发明涉及400系不锈钢热轧退火线材混酸酸洗液及酸洗方法。酸洗液由盐酸、氢氟酸、缓蚀剂、酸雾抑制剂及水组成;所述各物质质量比例如下:盐酸8-22wt%,氢氟酸0.1-2wt%,缓蚀剂-0.01-1wt%,酸雾抑制剂添加量为0.1-0.5wt%,余量为水。酸洗方法,为将酸洗液注入酸洗槽中,将退火后的热轧线材整盘直接放入酸洗槽进行酸洗,酸洗温度45-85℃,酸洗时间10-40min。本发明处理的盘条表面光洁白亮,没有氧化铁皮残留,不需要进行后续钝化就能正常使用和存放。
400系不锈钢热轧退火线材盐酸酸洗液及酸洗方法.pdf
本发明涉及400系不锈钢热轧退火线材盐酸酸洗液及酸洗方法。酸洗液由盐酸、硝酸、缓蚀剂、表面活性剂、促进剂、溶液稳定剂及水组成;所述各物质质量比例如下:盐酸8-22wt%,硝酸0.01-10wt‰,缓蚀剂0.01-1wt%,表面活性剂0.05-1wt%,促进剂0.05-1wt%,溶液稳定剂0.05-1wt%,余量为水。酸洗方法为将酸洗液注入酸洗槽中,将退火后的热轧线材整盘直接放入酸洗槽进行酸洗,酸洗温度45-85℃,酸洗时间0.5-2h。上述方法酸洗后的盘条表面光洁白亮,没有氧化铁皮残留,酸洗过程稳定,表面