一种耐低温球墨铸铁熔炼工艺.pdf

本发明公开了一种耐低温球墨铸铁熔炼工艺，包括熔炼、分析调整、扒渣静置、出铁球化处理和浇注加入随流孕育五步工序。本发明通过将废钢、配合石墨化石油焦增碳剂，有利于细化晶粒，提高产品性能；炉前孕育配合随流孕育，使得铸件的球墨化程度好，提高成品性能。

2023-06-19

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废钢化球墨铸铁熔炼工艺.docx

废钢化球墨铸铁熔炼工艺标题：废钢化球墨铸铁熔炼工艺摘要：随着工业化进程的加快，废钢资源的回收利用成为了当今社会的重要议题。废钢经过适当的处理和加工，可以用于熔炼球墨铸铁，实现废钢的有效再利用。本文将深入探讨废钢化球墨铸铁熔炼工艺，包括废钢的准备工作、熔炼过程的控制、球化处理以及质量保证措施等，旨在为该领域的研究和应用提供指导和参考。第一部分：引言废钢是指在生产、加工、使用过程中丧失原有使用价值的钢铁制品。废钢的再利用可以减少资源的消耗，节约能源，降低环境污染。通过废钢化球墨铸铁熔炼工艺，可以将废钢重新转化

2024-10-27

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合金球墨铸铁轧辊的熔炼工艺.pdf

本发明公开了一种合金球墨铸铁轧辊的熔炼工艺，包括以下步骤：先将第一份回炉料置于中频感应炉内熔化；再加入第一份优质废钢进行熔炼；待回炉料和优质废钢溶化后，升温至1360-1380℃，加入第一份增碳剂，边搅拌边加入铁屑；待熔化后，加入第二份优质废钢；溶化后升温至1360-1380℃，加入第二份增碳剂；溶化后再加入第二份回炉料；溶化后升温至1380-1400℃保温2.5-5分钟；所述第一份回炉料：第二份回炉料为1:4，所述第一份优质废钢：第二份优质废钢为2:3，所述第一份增碳剂：第二份增碳剂为4:1。通过上述方

2023-06-19

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一种减小球墨铸铁内部缩松的熔炼工艺.pdf

一种减小球墨铸铁内部缩松的熔炼工艺,其步骤为:(1)原料准备,准备回炉料、废钢、增碳剂和硅锰铁;(2)中频感应电炉内保留铁水残汤,向带有铁水残汤的中频感应电炉内添加废钢,废钢分三批加入,每批废钢加入时配合加入增碳剂;(3)三批废钢及增碳剂全部熔解后再添加回炉料进行熔解,铁水达到满炉且升温至1400℃?1450℃时取样确认化学成分(4)化学成分确认后,进行球化处理,然后将铁水倒入浇注机,浇注时浇注温度保持在1360℃~1410℃。本发明减小球墨铸铁内部缩松的新型熔解工艺,增加了石墨球数量,减小了内部缩松,进

2023-06-06

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一种薄壁铁素体球墨铸铁件的熔炼工艺.pdf

本发明涉及铸铁冶炼技术领域,具体公开了一种薄壁铁素体球墨铸铁件的熔炼工艺，所述工艺过程如下：加料熔炼；成分微调；铁水预处理；铁水精炼；球化处理和孕育处理。本发明工艺通过控制加料顺序，保证生铁中结晶型核不被严重烧损，为后期铁水中石墨的球化提供充足的结晶型核；预处理采用SiC同时加入的方法，利用电炉熔炼的电磁搅拌力使铁水充分吸收SiC，保证了预处理的效果；孕育处理采用了三次孕育处理工艺，充分保证了铁水的孕育效果；铁水球化处理后短时间内浇注结束，保证铸件的金相组织。

2023-06-18

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