一种粉状活性炭再生的自动化生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105148886B(45)授权公告日2018.05.15(21)申请号201510635537.X(56)对比文件(22)申请日2015.09.30CN202089774U,2011.12.28,说明书第10段，说明书附图.(65)同一申请的已公布的文献号CN103523777A,2014.01.22,申请公布号CN105148886ACN103752294A,2014.04.30,说明书第9-(43)申请公布日2015.12.1612段.(73)专利权人徐州天正活性炭厂审查员刘化然地址221700江苏省徐州市丰县王沟镇两合集工业园区(72)发明人程振国(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人何龙其(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)B01J20/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种粉状活性炭再生的自动化生产线(57)摘要本发明公开了一种粉状活性炭再生的自动化生产线，包括加热燃烧炉，所述加热燃烧炉连接有干燥器，干燥器下部侧壁上连接有螺旋进料器，干燥器的顶端通过管道连接有旋风分离器，旋风分离器的底部连接有除砂器，除砂器底部连接有第二脉冲布袋除尘器，第二脉冲布袋除尘器的底部通过送料螺旋装置连接气化炉的一端，气化炉的另一端连接有烟气冷却通道，烟气冷却通道通过冷凝管连接有脉冲除尘器；本发明克服了传统气旋活化炉因原料中的砂石等杂物高温烧结、结块而引起停炉的缺陷，本发明具有自动化程度高、节能高效、实用性强的优点。CN105148886BCN105148886B权利要求书1/1页1.一种粉状活性炭再生的自动化生产线，其特征在于：包括加热燃烧炉（2），所述加热燃烧炉（2）连接有干燥器（3），干燥器（3）下部侧壁上连接有螺旋进料器（4），干燥器（3）的顶端通过管道连接有旋风分离器（5），旋风分离器（5）的底部连接有除砂器（9），除砂器（9）底部连接有第二脉冲布袋除尘器（12），第二脉冲布袋除尘器（12）的底部通过送料螺旋装置（14）连接气化炉（15）的一端，气化炉（15）的另一端连接有烟气冷却通道（17），烟气冷却通道（17）通过冷凝管（18）连接有脉冲除尘器（19）；所述加热燃烧炉（2）上还连接有鼓风机（1）；所述干燥器（3）为流化床干燥器，所述干燥器（3）底部安装有破碎装置（3-1），干燥器（3）内设置有分级器（3-2）；所述旋风分离器（5）和除砂器（9）之间安装有锁风阀（6）；所述除砂器（9）中横向安装有平筛（10）；所述旋风分离器（5）顶部通过管道连接有第一脉冲布袋除尘器（7），第一脉冲布袋除尘器（7）连接有风机（8）；除砂器（9）与第二脉冲布袋除尘器（12）之间还安装有定量给料器（11）；所述第二脉冲布袋除尘器（12）还连接有第一引风机（13）；所述气化炉（15）为卧式气化炉，所述气化炉（15）底部设置有空气及水蒸气通道（16）；所述脉冲除尘器（19）通过管道连接有第二引风机（20）。2CN105148886B说明书1/3页一种粉状活性炭再生的自动化生产线技术领域[0001]本发明属于自动生产线技术领域，特别涉及一种粉状活性炭再生的自动化生产线。背景技术[0002]我国是全球最大的活性炭生产国、用炭国和活性炭出口国，全年产量达35万吨，国内市场用炭量高达20万吨，而且市场需求增幅每年达20%以上。我国每年约16万吨的废炭渣由于得不到科学合理的开发利用，长期以来被丢弃或填埋，既严重浪费了紧缺的炭资源又污染环境。但活性炭废炭又是难得的可再生资源，开发活性炭再生工艺和技术，不仅能有效解决活性炭产能不足问题，更能实现在活性炭行业节能减排目标，走循环经济、低碳经济发展路线的重大战略举措，社会效益和经济效益都十分显著。[0003]目前，活性炭的再生方法有很多种，例如：加热再生法、湿式氧化法、生物再生法等等，加热再生由于其通用性好，在工业生产中被广泛的利用，而国内比较成熟的活化炉为气旋式再生炉，但这种炉子通常会因原料中的砂石等杂物高温烧结而造成生产停炉，继而影响了其的推广。发明内容[0004]发明目的：本发明提供了一种粉状活性炭再生的自动化生产线，以解决现有技术中的问题。[0005]技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：[0006]一种粉状活性炭再生的自动化生产线，包括加热燃烧炉，所述加热燃烧炉连接有干燥器，干燥器下部侧壁上连接有螺旋进料器，干燥器的顶端通过管道连接有旋风分离器，旋风分离器的底部连接有除砂器，除砂器底部连接有第二脉冲布袋除尘器，第二脉冲布袋除尘器的底部通过送料螺旋装置连接气化炉的一端，气化炉的另一端连接有烟气冷却通道，烟气冷却通道通过冷凝管连接有脉冲除尘器