木质粉状活性炭再生生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102553554A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102553554A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201110458803.8(22)申请日2011.12.31(71)申请人福建省建瓯市芝星活性炭有限公司地址353100福建省南平市建瓯市城关木西林(72)发明人魏安国(74)专利代理机构福州君诚知识产权代理有限公司35211代理人戴雨君(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称木质粉状活性炭再生生产线(57)摘要本发明木质粉状活性炭再生生产线，包括粉碎干燥设备、旋风分离设备、高温立窑活化炉及冷却袋滤设备，通过粉碎干燥设备将泥炭进行加热干燥并机械粉碎，通过旋风分离设备分离出泥炭粒子，通过高温立窑活化炉对泥炭粒子进行再活化，通过冷却袋滤设备对活化后的泥炭进行冷却降温，并经过袋滤器后进行出料，从而使得活性炭再生完全、烧失率低、再生成本低、再生质量好、实现了大规模和自动化控制生产。CN102534ACN102553554A权利要求书1/1页1.木质粉状活性炭再生生产线，其特征在于：其包括：粉碎干燥设备，将泥炭进行加热干燥并机械粉碎；旋风分离设备，通过旋风分离器分离出泥炭粒子；高温立窑活化炉，通过高温立窑对泥炭粒子进行再活化；冷却袋滤设备，对活化后的泥炭进行冷却降温，并经过袋滤器后进行出料；泥炭经板框脱水后进入本生产线的粉碎干燥设备，粉碎干燥设备的输出端通过干燥管连接到旋风分离设备，旋风分离设备输出端通过管道连接到高温立窑活化炉，高温立窑活化炉通过管道连接到冷却袋滤设备。2.根据权利要求1所述的木质粉状活性炭再生生产线，其特征在于：所述的粉碎干燥设备包括螺旋输送机、粉碎机、燃烧炉及干燥管，螺旋输送机连续、定量地将泥炭输送到粉碎机，燃烧炉经管道向粉碎机送入燃烧气，粉碎机将悬浮的泥炭呈分散状态通过干燥管进入到旋风分离设备。3.根据权利要求1所述的木质粉状活性炭再生生产线，其特征在于：所述的旋风分离设备包括旋风分离器、泥炭输送管道、干燥管、引风机及气流调节器，旋风分离器将干燥的泥炭粒子经泥炭输送管道送入高温立窑活化炉，引风机经干燥管连接旋风分离器、其输出端连接气体调节器。4.根据权利要求1所述的木质粉状活性炭再生生产线，其特征在于：所述的高温立窑活化炉包括高温立窑、燃烧嘴、燃料管、空气管，高温立窑通过燃烧嘴提供热能，通过管道与冷却袋滤设备相接，燃烧嘴与燃料管、空气管相连接。5.根据权利要求1所述的木质粉状活性炭再生生产线，其特征在于：所述的冷却袋滤设备包括冷却管、喷水管、袋滤器、出料器、引风机，冷却管与喷水管、袋滤器相连接，袋滤器与出料器相连、输出干燥炭。2CN102553554A说明书1/2页木质粉状活性炭再生生产线技术领域[0001]本发明涉及到自动生产线技术领域，具体是指木质粉状活性炭再生生产线。技术背景[0002]据不完全统计，活性炭吸附饱和后，可再生利用的颗粒炭约占百分之七十，进行再生处理，既满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，也为企业节约了大量的成本。[0003]目前，活性炭的再生方法有很多种，例如：加热再生法、湿式氧化法、生物再生法等等，现有技术存在的问题和缺点为再生不完全、烧失率高、再生成本高、再生质量差、无法形成大规模和自动化控制生产。发明内容[0004]本发明提供一种木质粉状活性炭再生生产线，其主要目的在于解决木质粉状活性炭连续封闭式自动化生产及降低能耗、提高产量质量和得率。[0005]本发明采用如下技术方案：木质粉状活性炭再生生产线，包括粉碎干燥设备、旋风分离设备、高温立窑活化炉、冷却袋滤设备，泥炭经板框脱水后进入本生产线的粉碎干燥设备，粉碎干燥设备的输出端通过干燥管连接到旋风分离设备，旋风分离设备输出端通过管道连接到高温立窑活化炉，高温立窑活化炉通过管道连接到冷却袋滤设备。[0006]所述的粉碎干燥设备包括螺旋输送机、粉碎机、燃烧炉及干燥管，螺旋输送机连续、定量地将泥炭输送到粉碎机，燃烧炉经管道向粉碎机送入燃烧气，粉碎机将悬浮的泥炭呈分散状态通过干燥管进入到旋风分离设备。[0007]所述的旋风分离设备包括旋风分离器、泥炭输送管道、干燥管、引风机及气流调节器，旋风分离器将干燥的泥炭粒子经泥炭输送管道送入高温立窑活化炉，引风机经干燥管连接旋风分离器、其输出端连接气体调节器。[0008]所述的高温立窑活化炉包括高温立窑、燃烧嘴、燃料管、空气管，高温立窑通过燃烧嘴提供热能，通过管道与冷却袋滤设备相接，燃烧嘴与燃料管、空气管相连接。[0009]所述的冷却袋滤设备包括冷却管、喷水管、袋滤器、出料器、引风机，冷却管与喷水管、袋滤器相连接，袋滤器与出料器相连、输