一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106732491A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710075004.X(22)申请日2017.02.10(71)申请人浙江省林业科学研究院地址310023浙江省杭州市留和路399号(72)发明人蒋应梯庄晓伟潘炘王进刘亚群(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)B01J20/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备(57)摘要一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，它由烘干炉、再生炉和冷却出料管三部分构成，具体由废炭烘干炉、烘干尾气出口、原料加料斗、再生尾气出口、再生管、原料输送螺旋轴、螺旋页、螺旋轴套、传动链轮、再生设备壳体、进风孔、烘干炉和再生炉测温探头、冷却水夹套、出料螺旋、出料管、燃气烧嘴及进风管所组成。烘干炉内安装一层多根水平排列的干燥管，在再生炉中设置多排多层再生管，干燥管与再生炉的最高层再生管连成一体，原料通过输送螺旋依次输送到下一层再生管，废炭在干燥管和再生管中移动。废炭在干燥管中烘干后用螺旋输送到再生管被加热再生，挥发的可燃气体从再生管中逸出燃烧以加热上排的再生管，高温再生尾气被用来烘干废活性炭原料。CN106732491ACN106732491A权利要求书1/1页1.一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征是：它由废炭烘干炉、再生炉和冷却出料管三部分构成，具体由废炭烘干炉(1)、烘干尾气出口(2)、原料加料斗(3)、烘干炉测温探头(4)、再生尾气出口(5)、再生管(6)和(12)、原料输送螺旋轴(7)、螺旋页(8)、螺旋轴套(9)、传动链轮(10)、再生设备壳体(11)、进风孔(13)、再生炉测温探头(14)、冷却水夹套(15)、出料螺旋(16)、出料管(17)、燃气烧嘴(18)和进风管(19)所组成。烘干炉和再生炉的壳体由耐火砖和保温层及普通砖砌成，烘干炉内安装一层多根水平排列的干燥管，在再生炉中从上到下设置多排多层再生管，干燥管与再生炉的最高层再生管连成一体，原料从加料斗通过输送螺旋输送到干燥管，再通过输送螺旋依次输送到下一层再生管，用调速电机经减速机构通过链传动驱动螺旋输送机运转，上下相邻两根再生管的输送螺旋运转方向相反，让废炭原料在干燥管和再生管中移动，废粉状活性炭经过多层再生管的高温加热再生，最后经出料管的冷却水夹套进行冷却后出料。2.根据权利要求1所述的一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征是：在再生炉壳体两侧底部设置加热用的燃气烧嘴，用于加热壳体中的再生管，在每根再生管上均匀设置多个出气孔，用于废活性炭中可燃挥发气体的逸出，在再生炉两侧设置多个进风孔，可燃挥发气体在空气助燃下燃烧加热其上排的再生管，干燥管和再生管及出料管的直径相同，均为0.2～0.4米，原料输送螺旋轴直径比再生管内径小0.10～0.15米，使炭层厚度为0.05～0.075米，以确保炭层较快被加热。2CN106732491A说明书1/3页一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备一、技术领域[0001]本发明涉及恢复废活性炭吸附能力的再生设备，尤其是一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备。二、技术背景[0002]目前，高性能的粉状活性炭大多数以木屑为原料用化学活化法生产，如木屑用磷酸活化法制备的粉状活性炭，它在生产过程中产生含焦磷酸活化尾气和含磷漂洗废水，需要在活化尾气和漂洗废水的环保处理设备投资较大，而且生产工序较麻烦，生产成本也较高。而对使用过的化学炭进行再生，其成本要比生产原炭低得多，同时废活性炭的再生，既可解决废活性炭的环保处理问题，又可实现废弃资源的高值化再利用。但目前对粉状废活性炭的再生仅局限于食品行业用过废活性炭，而对于制药、化工等行业用过废活性炭的再生，由于废活性炭在再生过程中被吸附的有机物受热挥发或分解产生的有机气体会污染大气环境，废活性炭成了药企、化工企业的废弃物，企业被迫花钱请有资质的机构进行处理，增加企业的成本负担。因此，非常需要环保先进的粉状废活性炭再生工艺与设备，将这些粉状废活性炭进行集中再生，既可实现变废为宝，同时又为解决废弃物处理的问题。目前，对粉状废活性炭进行再生的设备主要是隧道窑，将废炭原料装在焖烧罐中置于隧道窑中进行焖烧加热再生，工艺较落后，间歇操作，劳动强度大；已有类似粉状废活性炭再生设备的专利如：申请号为200920011186.5的专利“高性能中频活性炭再生设备”，它用中频电源进行加热，电能消耗较大；申请号为201220519647.1的专利“内置预热层的炭再生处理装置”，它用燃油燃烧进行加热，存在着烟道气污染环境的问题；申请号为201520931753.1的专利“一种废活性炭的立式再生炉”，它将粉状废活性炭用