套筒石灰窑使用混合煤气焙烧活性石灰的方法.pdf
冬易****娘子
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套筒石灰窑使用混合煤气焙烧活性石灰的方法.pdf
套筒石灰窑使用混合煤气焙烧活性石灰的方法,包括以下步骤:套筒石灰窑燃烧系统上、下燃烧室分别通入不同的燃气用量;上燃烧室设置的通入高炉煤气,保持欠氧燃烧,使燃烧的烟气达到石灰石分解所需的1000~1100℃温度范围;下燃烧室设置的下排烧嘴通入焦炉煤气,下排烧嘴为多排结构的分层燃烧器,分层燃烧器中一部分燃料以正常空燃比进行预混式燃烧,燃烧产生的高温使附近空气相对比较稀薄的区域满足着火条件并以此方式逐层引燃,结合烟气回流形成无焰氧化的燃烧状态,达到将温度控制在1150~1200℃范围。该方法不需要配套煤气混合加
一种套筒石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法.pdf
本发明属于石灰窑焙烧的技术领域,尤其涉及一种解决套筒石灰窑无法使用低热值煤气焙烧活性石灰的方法,具体为一种套管石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法。本方法通过将喷射器中用于喷射的驱动空气使用低热值高炉煤气进行替代,即具有引射作用又解决了低热值煤气燃烧温度不满足石灰焙烧要求和由于驱动空气带来的助燃风过剩的情况,使套筒窑更节能。并对其他参数进行优化配置,此方法能够有效的利用低热值的高炉煤气在套筒窑中进行石灰焙烧,即能够保证石灰质量又能达到降低石灰生产成本的目的。
套筒石灰窑内套筒的制作方法.pdf
本发明涉及套筒石灰窑,尤其涉及一种套筒石灰窑内套筒的制作方法,它包括下属步骤:步骤一,前期准备:根据图纸和制作标准和要求编制制作工艺、方案;对法兰等构件进行排版,确定合理的板材订货尺寸;步骤二,下料:确定下料尺寸后经数控多道火焰切割,使用铣边机对钢板对接处的坡口铣边;步骤三,筒体卷制:用专用的压头模板压头,再用吊车配合特制的工装进行卷管作业;步骤四,内套筒装配:它包括内套筒下段下部装配、内套筒下段上部装配、内套筒中段装配及内套筒上段装配四部分;每部分装配完成后焊接矫正,然后喷砂油漆号方位线即可。本发明使用
高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统.pdf
本发明涉及套筒石灰窑。一种高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统,它包括:高炉煤气经过煤气换热器后,温度提升到150℃再输入套筒石灰窑内,同时高炉煤气入窑压力达到16kpa以上,由烧嘴输入上、下燃烧室;同时调整空气过剩系数达到1.1~1.4,降低空气过剩比例,使其在上、下燃烧室适氧燃烧;用于换热的烟气来自套筒石灰窑的换热器废气,该废气与入窑的煤气再经过一次热交换,排除窑外。通过发明可以使高炉煤气在煅烧石灰时达到一个合理的配比,从而使得上、下燃烧室温度能够达到生产所需的理论燃烧温度。
套筒石灰窑空窑烘窑方法.pdf
本发明涉及套筒石灰窑。一种套筒石灰窑空窑烘窑方法,它包括引煤气至套筒石灰窑临时烧嘴;启动废气风机,使窑内负压≥-0.05kpa;将临时烧嘴逐个点燃后,从出灰装置观察孔插入出灰装置,烧嘴朝上并固定;窑内温度上升到50℃时,控制升温速率为每小时3℃至5℃进行升温;升温到280至300℃开始保温;开始烘窑24小时后,打开烧嘴排水螺丝和废气烟道排水孔,烧嘴排水后拧紧螺丝,定时4小时排一次水;持续保温到排水口无明显水分,则表示窑内耐火材料水分已烘干到合理控制范围;切断临时烧嘴煤气阀门;关闭废气风机;八小时后关闭冷却