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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104030580104030580A(43)申请公布日2014.09.10(21)申请号201310072825.X(22)申请日2013.03.07(71)申请人上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司地址200941上海市宝山区四元路168号(72)发明人周志华童鸣朱东(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人汤俊明(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)F23K5/00(2006.01)F23M5/00(2006.01)F23C5/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统(57)摘要本发明涉及套筒石灰窑。一种高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统,它包括:高炉煤气经过煤气换热器后,温度提升到150℃再输入套筒石灰窑内,同时高炉煤气入窑压力达到16kpa以上,由烧嘴输入上、下燃烧室;同时调整空气过剩系数达到1.1~1.4,降低空气过剩比例,使其在上、下燃烧室适氧燃烧;用于换热的烟气来自套筒石灰窑的换热器废气,该废气与入窑的煤气再经过一次热交换,排除窑外。通过发明可以使高炉煤气在煅烧石灰时达到一个合理的配比,从而使得上、下燃烧室温度能够达到生产所需的理论燃烧温度。CN104030580ACN104358ACN104030580A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统,其特征在于;它包括:高炉煤气经过煤气换热器后,温度提升到150℃再输入套筒石灰窑内,同时高炉煤气入窑压力达到16kpa以上,由烧嘴输入上、下燃烧室;同时调整空气过剩系数达到1.1~1.4,降低空气过剩比例,使其在上、下燃烧室适氧燃烧;用于换热的烟气来自套筒石灰窑的换热器废气,该废气与入窑的煤气再经过一次热交换,排除窑,所述上、下燃烧室温度达到生产所需的1200℃。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统,其特征在于,所述套筒石灰窑燃烧室的耐材上增设有七孔蓄热砖以防止高炉煤气脱火。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统,其特征在于,所述的煤气换热器为列管式煤气换热器,从石灰窑本体的空气换热器内出来的热烟气走在所述煤气换热管外边,高炉煤气走在换热管里边,换热管在管板上按等边三角形或正方形排列;煤气换热器的壳体内安装有一组挡板。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统,其特征在于,所述的上、下燃烧室内设有为双通道烧嘴,分为上、下烧嘴,所述上烧嘴为采用缩口形状的两个同心管:所述下烧嘴为三个同心套管,内圈与外圈走煤气,空气自中间套管流出。2CN104030580A说明书1/2页高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及套筒石灰窑,尤其涉及一种套筒石灰窑的燃烧系统。背景技术[0002]目前,国内、国际上高热值燃气(热值大于1400Kcal/Nm3)在套筒窑上得到广泛且成功的应用,但是没有套筒窑用高炉煤气的成熟先例。如果使用热值为750kcal/m3低热值煤气时,在原有工艺技术水平的情况下,下燃烧室的燃烧温度明显偏低,在即定窑型的燃烧空间内,石灰石实现完全分解需要更长的时间,生烧率明显增加,因此产量及石灰品质均将大幅度下降。这是低热值燃气未能在套筒窑上使用的最致命因素。发明内容[0003]本发明旨在解决上述缺陷,提供一种高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统。本发明使低热值的高炉煤气能用于套筒石灰窑,同时化高炉煤气由废变宝。[0004]为解决上述问题,一种高炉煤气用于套筒石灰窑的燃烧系统,它包括:从气柜送过来的高炉煤气经过煤气换热器后,温度提升到150℃再输入套筒石灰窑内,同时高炉煤气入窑压力达到16kpa以上,由烧嘴输入上、下燃烧室;同时调整空气过剩系数达到1.1~1.4,降低空气过剩比例,使其在上、下燃烧室适氧燃烧;用于换热的烟气来自套筒石灰窑的换热器废气,该废气与入窑的煤气再经过一次热交换,排除窑外。通过该系统可以使高炉煤气在煅烧石灰时达到一个合理的配比,从而使得上、下燃烧室温度能够达到生产所需的1200℃的理论温度。同时在套筒石灰窑燃烧室的耐材上增加七孔蓄热砖,以防止高炉煤气脱火。[0005]本发明使热值为750Kcal/Nm3的纯高炉煤气应用于套筒石灰窑的煅烧,并煅烧出活性度大于340ml(4NHCl10min)的石灰。同时大量解决了低热值、低品位高炉煤气的排放问题,符合国家政策要求。同时填补了石灰技术行业中的一个应用空白,扩充了套筒窑的燃料应用范围。附图说明[0006]下面结合附图对本发明作进一步的说明:图1为本发明燃烧系统的高炉煤气走向示意图;图2