一种万向节球壳热处理工艺.pdf
是你****韵呀
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
一种万向节球壳热处理工艺.pdf
本发明公开了一种万向节球壳热处理工艺,包括以下步骤:选用特定质量百分比组分的渗碳钢材料锻造万向节球壳毛坯;装炉匀速升温至950℃,升温时间为4小时,保温时间为3.2小时;冷却至100℃以内;加热至925℃进行升温排气,升温排气的时间为2.5小时,渗剂的滴加速度为每分钟100滴;保持925℃进行保温渗碳,保温渗碳的时间为4小时,渗剂每分钟210滴;炉温继续保持925℃,进行保温扩散,保温扩散的时间为3小时,渗剂每分钟155滴;冷却至100℃以内;快速加热至840℃,保温0.8小时,然后通过快速淬火油冷却至1
一种万向节球壳车铣加工工艺.pdf
本发明公开了一种万向节球壳车铣加工工艺,包括以下步骤:步骤一、选用特定组分的渗碳钢材料锻造万向节球壳毛坯;步骤二、将步骤一获得的工件装炉匀速升温至950℃,保温时间为3.2小时;步骤三、将步骤二获得的工件进行冷却至100℃以内;步骤四、将步骤三获得的工件进行连接轴部自由端端面车、铣加工,使连接轴部的自由端端面平整且具有工艺定位盲孔,所述工艺定位盲孔与连接轴部同轴;步骤五、将步骤四获得的工件进行万向节球壳外形的车、铣加工;步骤六、将步骤五获得的工件进行万向节球壳内腔的车、铣加工。本发明所述的一种万向节球壳车
提高表面硬度的万向节球壳渗碳工艺.pdf
本发明公开了一种提高表面硬度的万向节球壳渗碳工艺,包括以下步骤:步骤一、选用特定质量百分比组分的渗碳钢材料锻造万向节球壳毛坯;经过正火处理后,进行车、铣加工;步骤二、加热至925℃进行升温排气,升温排气的时间为2.5小时,渗剂的滴加速度为每分钟100滴;步骤三、装炉保持925℃进行保温渗碳,保温渗碳的时间为4小时,渗剂的滴加速度为每分钟210滴;步骤四、保持925℃进行保温扩散,保温扩散的时间为3小时,渗剂的滴加速度为每分钟155滴;步骤五、工件随炉温一同下降至850℃,然后取出万向节球壳工件置于空气中进
提高切削性能的万向节球壳正火工艺.pdf
本发明公开了一种提高切削性能的万向节球壳正火工艺,包括以下步骤:步骤一、选用含有特定元素组成比的渗碳钢材料锻造万向节球壳毛坯:碳约0.20%,硅约0.27%,锰约0.95%,铬约1.15%,钛约0.07%,硫、磷≤0.035%,镍、铜≤0.030%,余量铁;步骤二、将步骤一获得的工件装炉匀速升温至940℃~960℃,保温时间为2.8小时~3.4小时;步骤三、将步骤二获得的工件进行风冷,在6分钟~8分钟内冷却至100℃以下。本发明所述的提高切削性能的万向节球壳正火工艺,正火后的万向节球壳工件硬度可以达到18
一种大型泵壳的热处理工艺.pdf
本发明提供了一种大型泵壳的热处理工艺,方法如下:(1)将按内控化学成分浇注成形的大型泵壳清干净砂后装入大型热处理炉中进行退火处理,然后拉出带温切割冒口;(2)切割完冒口后,重新装入热处理炉中进行正火工艺然后出炉吹强风及喷雾(雾淬);(3)最后将泵壳拉入热处理炉中进行回火工艺,最后出炉空冷。本工艺与该材质传统的工艺相比,少了一次回火工艺,节约了热处理时间和热处理成本。另外工艺由调质改为正火节省了昂贵的调质费用。