一种大型泵壳的热处理工艺.pdf
山柳****魔王
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一种大型泵壳的热处理工艺.pdf
本发明提供了一种大型泵壳的热处理工艺,方法如下:(1)将按内控化学成分浇注成形的大型泵壳清干净砂后装入大型热处理炉中进行退火处理,然后拉出带温切割冒口;(2)切割完冒口后,重新装入热处理炉中进行正火工艺然后出炉吹强风及喷雾(雾淬);(3)最后将泵壳拉入热处理炉中进行回火工艺,最后出炉空冷。本工艺与该材质传统的工艺相比,少了一次回火工艺,节约了热处理时间和热处理成本。另外工艺由调质改为正火节省了昂贵的调质费用。
一种泵壳浇注工艺.pdf
本发明公开了一种泵壳浇注工艺,属于铸件生产技术领域,其技术方案要点是包括以下质量百分比的元素为C2.0‑3.3%、Si0.8‑1.2%、Mn1.6‑2.0%、Cr24.8‑28.5%、Mo1.5‑2.2%、Ni1.6‑2.0%、Cu0.38‑0.50%、Sb0.03‑0.06%、S≤0.05%、P≤0.03%,余量为Fe;浇注工艺包括如下步骤:A、原料熔炼;将生铁、废钢、回炉料、碳化硅、增碳剂混合熔炼,熔清后依次加入镍板、铬铁、铜板,熔炼温度为1520‑1580℃,得到铁液,待铁液降温至1
一种外啮合齿轮泵泵壳制备工艺.pdf
本发明公开了一种外啮合齿轮泵泵壳制备工艺,包括以下步骤:浇注铁水中化学成分质量百分数为:C2.48-2.52%,Si1.2-1.5%,Pb0.05~0.09%,Mo1.6-1.8%,Re0.3-0.6%,Cr1.3-1.5%,Ni0.5-0.7%,W0.8-1.5%,Ta0.12-0.16%,Zn0.02-0.06%,P0.003-0.008%,S?0.002-0.007%,本发明有利于提高可焊性和冲击韧性,获得良好的综合力学性能,而且也会缩短处理周期,提高了齿轮泵使用寿命。
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本发明公开一种锁壳模架的热处理工艺,所述锁壳模架的外轮廓呈长方块结构,其热处理过程包括加热保温、退火、淬火、回火,其中加热保温处理在氢氧化钠、竹炭和亚硝酸的混合液中进行,加热温度为1400‑1500℃,加热保温后的淬火采用的淬火介质是浓度为8%‑12%,温度为50‑80℃的盐水,完全回火后将模架放入离子水中冷却,之后取出空冷至室温。采用浓度为8%‑12%的盐水作为淬火介质,能够使模架在进入淬火介质时产生的气泡快速破裂,从而减少了淬火软点,保证上下模面冷却速度相一致,从而确保上下模面硬度一致;同时锁壳模架以
一种锁壳模架的热处理工艺.pdf
本发明公开一种锁壳模架的热处理工艺,其中锁壳模架的外轮廓呈长方块结构,其热处理过程包括加热保温、淬火、回火,在加热保温后的淬火采用的淬火介质是浓度为8%-12%的盐水,所述锁壳模架进入淬火介质时,与淬火介质的水平面保持一定的倾斜角度,且其倾斜角度大于45°。采用浓度为8%-12%的盐水作为淬火介质,能够使模架在进入淬火介质时产生的气泡快速破裂,从而减少了淬火软点,保证上下模面冷却速度相一致,从而确保上下模面硬度一致;同时锁壳模架以一个大于45°的倾斜角度放入淬火介质中,能进一步使气泡破裂流走,从而保证淬火