一种转炉钒渣冷却提钒的方法.pdf

本发明涉及一种转炉钒渣冷却提钒的方法，属于氧化钒的提取领域。本发明的技术方案为，转炉钒渣的预处理方法为：步骤A，向渣罐中盛装熔融状转炉钒渣并利用余热保温18h～24h，再使渣罐内的热钒渣分散、暴露在大气中急速冷却到常温，得到冷却钒渣；步骤B，磁选、破碎和磨细步骤A得到的冷却钒渣，得到粒度≤0.125mm、磁性物含量≤2.5％的精钒渣。本发明通过控制转炉钒渣冷却温度与时间，使钒尖晶石颗粒充分长大，加快焙烧过程中低价钒的氧化速度，提高氧化钒提取的钒收率。

2023-06-19

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从转炉钒渣提钒后的尾渣中再次提钒的方法.pdf

从转炉钒渣提钒后的尾渣中再次提钒的方法，该方法包括用提钒后的转炉钒渣的尾渣、浸取剂硫酸和氧化剂硫酸亚铁混合，以制备矿浆液；将所得矿浆液置于无隔膜浸取槽中，以进行电催化氧化反应；对经电催化氧化反应后的矿浆液进行固液分离，得含硫酸氧钒的滤液等步骤。在得到含硫酸氧钒的滤液后，再通过常规的现有技术，或制备出硫酸氧钒或其水合物；也可制备出五氧化二钒，或进一步还原出钒。本发明能够更多地提取现有技术基本不能再所述尾渣中进一步提出的钒，是成本较低、资源化利用较好的方法。

2023-06-20

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一种利用钠化提钒尾渣和转炉钒渣提钒的方法.pdf

本发明涉及化工技术领域，公开了一种利用钠化提钒尾渣和转炉钒渣提钒的方法，该方法包括：(1)将含水量为3‑20重量％的钠化提钒尾渣烘干至含水量小于1重量％，然后将烘干后的钠化提钒尾渣磨细至粒度小于0.125mm；(2)向步骤(1)得到的磨细后的钠化提钒尾渣中加入转炉钒渣精粉和活化剂，进行机械活化，得到混合料；(3)将步骤(2)得到的混合料进行焙烧，得到熟料，将熟料进行破碎，然后进行浸出，得到酸性钒液；其中，在步骤(1)中，所述烘干的温度为100‑500℃，所述烘干的时间为40‑180min。本发明对钠化提钒

2023-06-16

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一种强化转炉钒渣钙化提钒的方法.pdf

本发明公开了一种强化转炉钒渣钙化提钒的方法，包括以下步骤：工业选铁后的含钒渣作为原料进行破碎，然后磁选得到钒渣细粉；再将所述钒渣细粉进行球磨活化得到活化钒渣；然后将活化钒渣配加粉末状含钙化合物粉混匀得到配钙混料；然后将配钙混料在氧化焙烧炉中氧化焙烧，再空冷并破碎，得到焙烧熟料；将焙烧熟料在弱酸溶液中浸出得到含钒浸出液，所述含钒浸出液用于后续净化提钒。本方法能够降低转炉钒渣氧化焙烧温度，提高焙烧熟料中钒的浸出率。

2023-06-18

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提钒转炉调渣方法.pdf

本发明涉及提钒转炉调渣方法，属于转炉提钒技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种能够进一步降低铁损的提钒转炉调渣方法。该方法将含钒钛铁水兑入转炉中，吹炼结束前1min内，加入钠盐改性剂，吹炼结束后，出钢，得半钢和钒渣。本发明在吹炼结束前，采用钠盐改性剂调渣，能够在转炉出钢前就将转炉钒渣成分控制在一个合适的范围，以达到降低钒渣熔点，优化钒渣渣铁分离效果、降低钢铁料消耗的目的。

2023-06-18

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