一种退火炉炉压控制方法及退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105349767A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510697152.6(22)申请日2015.10.23(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人乔梁周建尹显东熊爱明吕剑康永华田才王艳强(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人刘杰(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种退火炉炉压控制方法及退火炉(57)摘要本发明公开了一种退火炉炉压控制方法及退火炉，该方法包括：带钢依次经过加热段和均热段后，进入喷冷段；喷冷段设置有N个风机；当喷冷段有风机启动时，对喷冷段进行充气升压，以使喷冷段的压力达到并维持在充气压力值；充气压力值大于工作炉压，小于报警炉压；当满足第一预设条件时，停止对喷冷段进行充气升压，以使喷冷段的压力回复至工作炉压。本发明提供的退火炉炉压控制方法及退火炉，用以解决现有技术中存在的喷冷段的风机启动容易导致空气吸入，破坏炉内气氛，降低带钢质量的技术问题。实现了提高产品质量和减少对保护气的消耗的技术效果。CN105349767ACN105349767A权利要求书1/2页1.一种退火炉炉压控制方法，其特征在于，包括：带钢依次经过加热段和均热段后，进入喷冷段；所述喷冷段设置有N个风机；N为正整数；当所述喷冷段有风机启动时，对所述喷冷段进行充气升压，以使所述喷冷段的压力达到并维持在充气压力值；所述充气压力值大于工作炉压；所述充气压力值小于报警炉压；其中，所述工作炉压为预设的所述喷冷段工作时的炉压；所述报警炉压为预设的所述喷冷段的最大承受炉压；当满足第一预设条件时，停止对所述喷冷段进行充气升压，以使所述喷冷段的压力回复至所述工作炉压。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当满足第一预设条件时，停止对所述喷冷段进行充气升压，具体为：从所述喷冷段有风机启动完成开始计时，达到第一时长时，停止对所述喷冷段进行充气升压。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当满足第一预设条件时，停止对所述喷冷段进行充气升压，具体为：从所述N个风机中的任一风机启动完成时开始计时，如果在第一时长内所述N个风机中没有其他风机开始启动，则在计时达到所述第一时长时，停止对所述喷冷段进行充气升压。4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述第一时长为1～5分钟。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一时长为2分钟。6.如权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，所述退火炉为立式退火炉。7.一种退火炉，包括：预热段、均热段、喷冷段和出口，其特征在于，所述退火炉还包括：控制阀，用于向所述喷冷段充气；充气压力控制器，与所述控制阀连接，以控制所述控制阀充气；炉压检测装置，设置在所述喷冷段内，所述炉压检测装置与所述充气压力控制器连接；其中，所述充气压力控制器与所述喷冷段的风机连接，以在检测到所述喷冷段有风机启动时，控制所述控制阀对所述喷冷段进行充气升压，并通过所述炉压检测装置，控制所述喷冷段的压力达到并维持在充气压力值；所述充气压力值大于工作炉压；所述充气压力值小于报警炉压；其中，所述工作炉压为预设的所述喷冷段工作时的炉压；所述报警炉压为预设的所述喷冷段的最大承受炉压；其中，当满足第一预设条件时，所述充气压力控制器控制所述控制阀停止对所述喷冷段进行充气升压，以使所述喷冷段的压力回复至所述工作炉压。8.如权利要求7所述的退火炉，其特征在于，所述充气压力控制器还包括：计时单元，用于从所述喷冷段有风机启动完成开始计时，达到第一时长时，通知所述充气压力控制器控制所述控制阀停止对所述喷冷段进行充气升压。9.如权利要求7所述的退火炉，其特征在于，所述充气压力控制器还包括：计时单元，用于从所述喷冷段的任一风机启动完成时开始计时，如果在第一时长内所2CN105349767A权利要求书2/2页述喷冷段中没有其他风机开始启动，则在计时达到所述第一时长时，通知所述充气压力控制器控制所述控制阀停止对所述喷冷段进行充气升压。10.如权利要求7-9任一所述的退火炉，其特征在于，所述退火炉为立式退火炉。3CN105349767A说明书1/6页一种退火炉炉压控制方法及退火炉技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种退火炉炉压控制方法及退火炉。背景技术[0002]带钢热退火过程对炉内气体环境有严格的要求，工艺要求炉膛压力要略高于炉外压力，炉内应充满大约97％N2与3％H2的混和气体，即保护气。氢氮混合气在混合站中按正确比例混合完毕后再注入炉膛，以避免空气进入炉内