一种卧式退火炉炉压控制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114507777A(43)申请公布日2022.05.17(21)申请号202011278127.1(22)申请日2020.11.16(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人张林夏李明(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245专利代理师闫彪(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种卧式退火炉炉压控制方法(57)摘要本发明涉及一种卧式退火炉炉压控制方法，属于自动控制技术领域。本发明包括步骤一，调整炉压挡板阀的PID控制参数来优化阀门的控制调节；步骤二，合理分配废气风机负荷和炉压挡板阀调节能力；步骤三，通过掺冷风阀门开度对应输出的补偿频率f2；步骤四，改进炉压取样管路，在取样管与炉壁连接处，将取样管由水平状态向上增加一个倾角；步骤五，改进空气调节阀阀门底座口径；步骤六，在厚料和薄料生产时，空气调节阀阀门的开度，可以稳定在线性调节范围内，保证退火炉炉压能够稳定控制。本发明大大减少了因炉压波动导致带钢温度不符造成的带钢脱锌等后续产品质量问题，满足了薄料生产时小空气流量情况下的阀门稳定控制调节要求。CN114507777ACN114507777A权利要求书1/1页1.一种卧式退火炉炉压控制方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一，调整炉压挡板阀的PID控制参数来优化阀门的控制调节：将炉压挡板阀的PID控制参数由P=0.4、I=105、D=0调整为P=0.2、I=55、D=0.1；开机半小时后，炉压趋于稳定，炉压波动幅度控制在20Pa以内；步骤二，合理分配废气风机负荷和炉压挡板阀调节能力：利用PLC程序块，采集退火炉直燃段5个区的助燃空气阀的设定值u1、u2、u3、u4、u5和预热段补燃空气阀的设定值u6相加后输出一个空气风量U；利用PLC线性比例关系块，来将空气风量U和废气风机频率形成比例关系输出废气风机3频率f1，其中总风量U=(0~19000)Nm/h,对应废气风机频率F=(0~50)Hz；通过PLC程序块，将废气管道掺冷风阀的开度W1作为X轴；W2为补偿的频率，作为Y轴；W1和W2成线性关系，即W1=（0~50）%、W2=(0~9)Hz；W1=（50~70）%、W2=(9~10)Hz；步骤三，通过掺冷风阀门开度对应输出的补偿频率f2：补偿频率f2叠加到风机频率f1设定值中，输出废气风机频率F，同时炉压挡板阀可根据炉压设定值进行调节，通过增加掺冷风量对风机负荷的补偿来优化风机转速设定值；步骤四，改进炉压取样管路，在取样管与炉壁连接处，将取样管由水平状态向上增加一个倾角：取样管向上倾角为15度，将取样管路中采样气体受温度下降影响产生的冷凝水回流到炉膛中，稳定炉压检测值；步骤五，改进空气调节阀阀门底座口径：由400A×400A改为300A×300A，抬高了空气调节阀阀门的开口度工作区域，在0.5mm薄料生产中，空气调节阀的最小开度为14%，空气流量为300Nm3/h；步骤六，在厚料和薄料生产时，空气调节阀阀门的开度，可以稳定在线性调节范围内，保证退火炉炉压能够稳定控制：在生产厚料时，若直燃段最大煤气总流量2600Nm3/h，空气总量10400Nm3/h，均分给直燃段5个区，每区空气流量2080Nm3/h，空气调节阀的开度在50%左右；若直燃段最大煤气总流量3000Nm3/h，理论需要空气总流量12000Nm3/h，那么每区2400Nm3/h，空气调节阀的开度应在70%左右。2.根据权利要求1所述的卧式退火炉炉压控制方法，其特征在于：所述空气所需流量不足2100Nm3/h，阀门开度在50%左右，在0.5mm薄料生产中，空气调节阀的最小开度为14%，空气流量为300Nm3/h。3.根据权利要求1所述的卧式退火炉炉压控制方法，其特征在于：所述预热段补燃空气是指因为退火炉直燃段为欠氧燃烧并煤气过剩。2CN114507777A说明书1/4页一种卧式退火炉炉压控制方法技术领域[0001]本发明涉及一种卧式退火炉炉压控制方法，属于自动控制技术领域。背景技术[0002]冷轧镀铝锌机组卧式退火炉在机组速度变化或带钢变规格时，炉压波动幅度较大。例如当炉压设定值为180Pa时，波动幅度在130~230Pa之间，且波动时间长，需要1.5小时左右才能稳定下来。炉压的波动直接影响到直燃段出口辐射高温计的检测，带温波动会导致直燃段煤气调节阀和空气调节阀的波动，炉内气流不稳，反过来又会加剧炉压波动，导致整个退火炉的炉温和炉压控制失衡。在生产2.0mm厚料时，由于退火炉预热段废气温度高，为了不让废气管道温