一种用于硅钢连续退火炉隔离段炉压控制的方法.pdf

本发明提供了一种用于硅钢连续退火炉隔离段炉压控制的方法，通过压力变送器测量1#炉区炉压P01、2#炉区炉压P02及1#隔离段炉气炉压P12送至PLC控制系统；PLC控制系统执行PID参数模糊自整定程序，计算得到PID参数，进而由PID控制器输出MV，并传送给关联运算控制器；同时PLC控制系统还根据类正态分布函数获得1#隔离段放散阀修正系数J12，最后通过关联运算控制器计算1#隔离段放散阀输出开度MV12＝J12×MV，并将MV12计算结果赋给1#隔离段放散阀用以调节隔离段炉气炉压。本发明在确保隔离段气流隔

2023-06-19

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一种用于连续退火炉的炉压控制装置.pdf

一种用于连续退火炉的炉压控制装置，包括阀前管件(201)、高温阀门(202)、阀后管件(203)、点火装置(204)、密封装置(205)、执行机构(206)、工业计算机(207)、压力检测仪(208)及可控阀(209)。阀前管件(201)通过阀前管件安装孔(212)直接与炉膛(214)相通；高温阀门(202)通过配对法兰将阀前管件(201)和阀后管件(203)连接起来；点火装置(204)布置在阀后管件(203)出口旁；执行机构(206)驱动高温阀门(202)以控制炉内气体的排放；压力检测仪(208)与工业

2023-06-20

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连续退火炉炉压控制方法及控制设备.pdf

本发明揭示了连续退火炉炉压控制方法，包括：通过煤气流量检测器和空气流量检测器检测各区的煤气流量和空气流量，相加得到煤气输入总量和空气输入总量，计算燃烧前炉内气体压力；通过成分检测器检测煤气成分以及煤气与空气的配比；通过热电偶检测燃烧前炉内气体温度；根据燃烧化学方程式、煤气输入总量、空气输入总量、煤气成分以及煤气与空气的配比预测燃烧后的气体成分和气体总量；通过热电偶检测燃烧后炉内气体温度；根据燃烧前炉内气体压力、燃烧前炉内气体温度和燃烧后炉内气体温度计算燃烧后炉内气体压力；根据燃烧前后炉内气体压力，基于气体

2023-06-20

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一种退火炉炉压控制方法及退火炉.pdf

本发明公开了一种退火炉炉压控制方法及退火炉，该方法包括：带钢依次经过加热段和均热段后，进入喷冷段；喷冷段设置有N个风机；当喷冷段有风机启动时，对喷冷段进行充气升压，以使喷冷段的压力达到并维持在充气压力值；充气压力值大于工作炉压，小于报警炉压；当满足第一预设条件时，停止对喷冷段进行充气升压，以使喷冷段的压力回复至工作炉压。本发明提供的退火炉炉压控制方法及退火炉，用以解决现有技术中存在的喷冷段的风机启动容易导致空气吸入，破坏炉内气氛，降低带钢质量的技术问题。实现了提高产品质量和减少对保护气的消耗的技术效果。

2023-06-19

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一种用于硅钢高温段炉辊.pdf

本发明公开了一种用于硅钢高温段炉辊，属于炉辊技术领域，通过将冷却介质输送至导流环内，一侧导流环内的冷却介质能够从多个流通口中喷出，内筒与辊筒之间形成一个密封空腔，使冷却介质不会溢出至内筒内部，且内筒与辊筒之间通过螺旋叶片连接，使冷却介质能够围绕着螺旋叶片向右螺旋输送，延长冷却介质与辊筒的接触时间，提高降温效果，且辊筒还能够将部分热量传递至螺旋叶片以及内筒上，则增加导热面积，提高冷却介质的吸热效果，升温后的水最终从另一侧弯管中涌出，通过对辊筒高效散热的方式，减少辊筒因高温大量生成积瘤，还能够防止辊筒因高温出

2023-06-15

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