一种门窗用高强耐腐蚀铝合金型材.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105401024A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510834993.7(22)申请日2015.11.24(71)申请人安徽鑫发铝业有限公司地址239300安徽省滁州市天长市杨村镇工业园区安徽鑫发铝业有限公司(72)发明人王超李杰孙金东(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人程笃庆黄乐瑜(51)Int.Cl.C22C21/10(2006.01)C22F1/053(2006.01)C23G1/24(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种门窗用高强耐腐蚀铝合金型材(57)摘要本发明公开了一种门窗用高强耐腐蚀铝合金型材，其成分按重量百分比包括：Mg1.2-1.8；Cu1-1.5；Mn0.3-0.5；Zn5-8；Sc0.02-0.2；Ti0.02-0.1；Cr0.01-0.1；Fe0.05-0.25；Yb0.05-0.3；并按以下工艺制备：将原料熔炼后置于挤压机上挤压，挤压速度为5-40m/min；挤压结束后冷却至50℃以下进行拉伸矫直得到挤压件；将挤压件置于保温炉内进行热处理，水洗后进行脱脂、铬化、水洗、干燥，然后进行粉末喷涂得到。本发明提出的种门窗用高强耐腐蚀铝合金型材，其强度高，耐腐蚀性好，用其制成的门窗不易变形、变色，使用寿命长。CN105401024ACN105401024A权利要求书1/2页1.一种门窗用高强耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，其成分按重量百分比包括：Mg：1.2-1.8％；Cu：1-1.5％；Mn：0.3-0.5％；Zn：5-8％；Sc：0.02-0.2％；Ti：0.02-0.1％；Cr：0.01-0.1％；Fe：0.05-0.25％；Yb：0.05-0.3％；余量为Al；根据上述成分配比，所述门窗用高强耐腐蚀铝合金型材按照以下工艺进行制备：S1、按配比将各原料进行熔炼，得到铸锭；S2、将挤压模具和铸锭预热后置于挤压机上进行挤压，其中，挤压模具的预热温度为450-470℃，预热时间为2-3.5h，铸锭的预热温度为470-520℃，预热时间为4-6h，挤压的速度为5-40m/min；挤压结束后空冷或者水冷至50℃以下后进行拉伸矫直得到挤压件，其中拉伸率为0.5-2.0％；S3、将挤压件放置于保温炉内，在400-450℃下保温1-1.5h，升温至480-500℃后保温2-3h，降温至195-205℃后保温5-10h，降温至175-185℃后保温6-10h，空冷至室温后得到热处理件；S4、将热处理件水洗后进行脱脂处理10-15min，然在室温下铬化5-10min，水洗、干燥后进行粉末喷涂，其中，粉末喷涂过程中，电压为20-60KV，枪距为10-30cm，喷涂厚度为0.85-1.0mm，喷涂结束后在190-210℃下固化1-12min得到所述门窗用高强耐腐蚀铝合金型材。2.根据权利要求1所述门窗用高强耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，其成分中，Sc、Cr、Yb的重量比为10：5：22。3.根据权利要求1或2所述门窗用高强耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，在S2中，挤压的速度为25m/min，拉伸率为1.3％。4.根据权利要求1-3中任一项所述门窗用高强耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，在S2中，水冷或者空冷至50℃以下的过程中，冷却速度为120-150℃/min。5.根据权利要求1-4中任一项所述门窗用高强耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，在S3中，将挤压件放置于保温炉内，在420-435℃下保温1.2-1.4h，升温至489-495℃后保温2.3-2.7h，降温至198-202℃后保温7-8.5h，降温至179-182℃后保温7-8.5h，空冷至室温后得到热处理件。6.根据权利要求1-5中任一项所述门窗用高强耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，在S3中，将挤压件放置于保温炉内，在430℃下保温1.3h，升温至490℃后保温2.5h，降温至200℃后保温8h，降温至180℃后保温8h，空冷至室温后得到热处理件。7.根据权利要求1-6中任一项所述门窗用高强耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，在S4中，所述脱脂处理中，所使用的脱脂剂其原料按重量份包括：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5-10份、十二烷基苯磺酸钠2-5份、氢氧化钠2-4.5份、焦磷酸钠0.5-2份、苹果酸2-3.5份、二亚乙基三胺五乙酸1-2.5份、N-乙酰甘氨酸0.1-1份、油酸0.1-1份、乙醇0.1-0.5份、二异辛基磷酸酯0.1-0.5份、四氯间苯二甲腈0.1-0.25份、水100份。8.根据权利要求1-7中任一项所述门窗用高强耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，在S4中，在铬化过程中，铬化剂为硫酸铬溶液、三氯化铬溶液和硝酸铬溶液中的一