高强度耐腐蚀门窗用铝合金的制备方法.pdf
书生****瑞梦
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高强度耐腐蚀门窗用铝合金的制备方法.pdf
本发明公开了一种高强度耐腐蚀门窗用铝合金的制备方法,涉及建筑工程材料领域,该方法包括以下步骤:将Si、Fe、Ti、Cr、Ni投入炉中熔化,接着降温,向炉中投入Cu、Mn进行熔炼;再降温至650-680℃,将Al、Mg、Zn投入炉中熔化;随后升温至735-755℃,将Mo、V压入炉底,保温10-15分钟,再搅拌30-40分钟进行扒渣;在700-730℃的条件下精炼1-2小时,精炼过程中吹氮气搅拌,扒渣、脱气后,静置1-2小时;在680-710℃条件下进行浇铸,铸锭在580-610℃保温4-6小时后,快速冷却
一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法.pdf
本发明公开了一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:将铝、锡粉、镍粉等依次投入到反应炉中,依次经过扒渣,保温静置,铸造,均匀化退火,挤压成型,热处理,浸泡,喷涂,将铝合金表面清洗干净后,涂刷一层涂料,控制涂料漆膜干燥后的厚度为80‑100μm,在涂料,形成漆膜的表面继续涂刷另一层涂料;本发明所述的一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法,通过熔化,扒渣,保温静置,铸造,均匀化退火,挤压成型,热处理,浸泡等工艺步骤能够显著提高铝合金门窗的防腐蚀性能以及铝合金韧性,可大大延长使用寿命,同时在铝合金门
一种高强度耐腐蚀的铝合金及其制备方法.pdf
本发明提供一种高强度耐腐蚀的铝合金及其制备方法,所述铝合金含有铝、硅、铁、镁、锰、铜、锌、钛、锡、铅、镍、铬组分,各组分的质量百分比为:硅10.8‑13.2%、铁0.6‑0.8%、镁≤0.1%、锰≤0.5%、铜0.8‑1.2%、锌≤0.55%、钛≤0.20%、锡≤0.10%、铅≤0.10%、镍≤0.3%、铬≤0.1%,余量为铝。所述铝合金的制备方法包括配料、投料熔化、合金化、成分调整、温度调整、除渣精炼、除气精炼、炉前检验、静置、浇铸、炉后检验、码锭包装、检斤入库等步骤。按照本发明的组分配比及制备方法生产
一种高强度耐腐蚀铝合金及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高强度耐腐蚀铝合金及其制备方法,所述耐腐蚀合金材料的主要配方为8‑12重量份的碳、3‑5重量份的铜、5‑6重量份的钒、6‑7重量份钨、2‑4重量份的铝、1‑3重量份硅、7‑8重量份钴、14‑16重量份的铬与26‑38重量份钛,本发明中在加工时在熔炉中初步进行对各个材料之间的除渣、脱氧、脱硫、脱磷的工作,这样可以有效的进行对各个材料产生的杂质进行除去,之后在进行助炼剂的加入时再次进行除渣、脱氧、脱硫、脱磷的工作,这样可以通过两次的除渣、脱氧、脱硫、脱磷的工作可以使得更好的进行操作,避免了出现
抗氧化门窗用铝合金的制备方法.pdf
本发明公开了一种抗氧化门窗用铝合金的制备方法,涉及建筑工程材料领域,该方法包括以下步骤:将Si、Fe、Ti、Cr投入熔炼炉中熔化,温度为1878-1900℃,保温10-15分钟;降温至1380-1425℃,投入Cu、Mn进行熔炼,保温5-10分钟;再降温至650-680℃,将Al、Mg、Zn、Se投入熔炼炉中熔化;随后升温至700-725℃,搅拌30-40分钟进行扒渣;在730-750℃条件下精炼1-2小时,精炼过程中吹氮气搅拌,扒渣、脱气后,静置1-2小时;在700-720℃条件下进行浇铸,铸锭在560