无风斑式弯钢化玻璃成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105461197A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201610033278.8(22)申请日2016.01.19(71)申请人洛阳北方玻璃技术股份有限公司地址471000河南省洛阳市高新区滨河路20号申请人上海北玻玻璃技术工业有限公司(72)发明人乔滨媛赵雷军刘桂周(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人王学鹏(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称无风斑式弯钢化玻璃成型装置(57)摘要无风斑式弯钢化玻璃成型装置，待弯钢化玻璃通过加热段的加热炉辊道水平送入弯曲段，在弯曲段内设有用于传送待弯钢化玻璃的多条传送软轴和对待弯钢化玻璃表面进行吹风的多个的吹风嘴，所述的成行排列的吹风嘴、多条传送软轴和加热炉辊道相互平行设置，吹风嘴、多条传送软轴和加热炉辊道与水平进入的待弯钢化玻璃存在夹角。本装置消除钢化玻璃在弯曲段的吹风与回风间隙，消除风斑，提升弯钢化玻璃的质量。CN105461197ACN105461197A权利要求书1/1页1.无风斑式弯钢化玻璃成型装置，待弯钢化玻璃（5）通过加热段的加热炉辊道（6）水平送入弯曲段，在弯曲段内设有用于传送待弯钢化玻璃（5）的多条传送软轴（3）和对待弯钢化玻璃（5）表面进行吹风的多个的吹风嘴（4），其特征在于：所述的成行排列的吹风嘴（4）、多条传送软轴（3）和加热炉辊道（6）相互平行设置，吹风嘴（4）、多条传送软轴（3）和加热炉辊道（6）与水平进入的待弯钢化玻璃（5）存在夹角。2.如权利要求1所述的无风斑式弯钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述的夹角为3-15°。3.如权利要求1所述的无风斑式弯钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述的夹角为5-8°。4.如权利要求1所述的无风斑式弯钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述的多条传送软轴（3）按待弯钢化玻璃（5）传送方向依次排列设置，在相临的传送软轴（3）之间设有多个成行排列的吹风嘴（4）。2CN105461197A说明书1/2页无风斑式弯钢化玻璃成型装置技术领域[0001]本发明涉及弯钢化玻璃成型领域，具体说的是实现待弯钢化玻璃无风斑的进入弯曲段进行弯曲成型的装置。背景技术[0002]钢化玻璃由加热段经加热辊送入弯曲段，在进入弯曲段时，如图2所示，传送软轴成列并排设置，在传送软轴之间成列并排设置有吹风嘴，此时，钢化玻璃的运动方向一直不变，吹风嘴与吹风嘴之间存有间隙，对钢化玻璃的表面吹风与回风会存在间隙，使钢化玻璃表面产生风斑，该风斑在变弧成型后该间隙还会增大。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种无风斑式钢化玻璃成型装置，消除钢化玻璃在弯曲段的吹风与回风间隙，消除风斑，提升弯钢化玻璃的质量。[0004]为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：无风斑式弯钢化玻璃成型装置，待弯钢化玻璃通过加热段的加热炉辊道水平送入弯曲段，在弯曲段内设有用于传送待弯钢化玻璃的多条传送软轴和对待弯钢化玻璃表面进行吹风的多个的吹风嘴，所述的成行排列的吹风嘴、多条传送软轴和加热炉辊道相互平行设置，吹风嘴、多条传送软轴和加热炉辊道与水平进入的待弯钢化玻璃存在夹角。[0005]本发明所述的夹角为3-15°。[0006]本发明所述的夹角为5-8°。[0007]本发明所述的多条传送软轴按待弯钢化玻璃传送方向依次排列设置，在相临的传送软轴之间设有多个成行排列的吹风嘴。[0008]本发明有益效果是：1、通过改变吹风嘴、多条传送软轴和加热炉辊道的角度，使弯曲段工艺更为完善，不会产生风斑。[0009]2、将风嘴设置在传送软轴之间，根据传送软轴即可限定风嘴的位置，排布更为方便。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的现有技术的结构示意图；图中：1、变弧龙，2、骨架，3、传送软轴，4、吹风嘴，5、待弯钢化玻璃，6、加热炉辊道，7、加热段，A、待弯钢化玻璃的运动方向，B、骨架中心线。具体实施方式[0011]如图1所示，弯钢化玻璃是通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点，利用冷风3CN105461197A说明书2/2页将其快速均匀冷却而成，钢化处理后的玻璃其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能，强度达到普通玻璃的4倍。当其破碎时，则分裂成均匀、无分裂口不易伤人的小颗粒，属安全玻璃。[0012]待弯钢化玻璃的弯曲成型需从加热段7进入弯曲段进行冷风冷却及弯曲成型，在弯曲段内置有弯弧龙1，在两个变弧龙之间设有骨架2，骨架2按待弯钢化玻璃5的前进方向设置，按骨架轴向方向依次设有传送软轴3，在传送软轴3之间设有吹风嘴4，将加热炉辊道6、传送软轴3和吹风嘴4相