一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113213737A(43)申请公布日2021.08.06(21)申请号202110578963.X(22)申请日2021.05.26(71)申请人湖南金刚玻璃节能科技有限公司地址417099湖南省娄底市娄星区石井镇双林村娄星工业集中区综合楼一楼(72)发明人陈金刚(74)专利代理机构深圳市众元信科专利代理有限公司44757代理人刘莹莹(51)Int.Cl.C03B23/033(2006.01)C03B27/012(2006.01)C03B35/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备(57)摘要本发明公开了一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备，包括：机架，安装在弯钢化炉的加热炉和热弯机之间；吹风机构，安装在机架上位于加热炉的一侧，通过所述吹风机构可使得热风被吹入机架内，进而使得钢化玻璃保温；挤压机构，安装在机架的内部，通过所述挤压机构将加热后的钢化玻璃挤压，使得钢化玻璃初步成型，本发明在钢化玻璃出料后对钢化玻璃保温并预弯曲，钢化玻璃边缘处散热减小，在钢化玻璃温度较高时对其预弯曲，从而减小钢化玻璃在后续弯曲时边缘难以达到弯曲效果的可能胸，方便钢化玻璃的正常加工。CN113213737ACN113213737A权利要求书1/2页1.一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备，其特征在于：包括：机架(1)，安装在弯钢化炉的加热炉和热弯机之间；吹风机构(2)，安装在机架(1)上位于加热炉的一侧，通过所述吹风机构(2)可使得热风被吹入机架(1)内，进而使得钢化玻璃保温；挤压机构(3)，安装在机架(1)的内部，通过所述挤压机构(3)将加热后的钢化玻璃挤压，使得钢化玻璃初步成型。2.根据权利要求1所述的一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备，其特征在于：所述吹风机构(2)包括安装在机架(1)顶部的电机(21)，所述机架(1)位于钢化玻璃进料口位置设有叶轮(22)，所述电机(21)与叶轮(22)之间通过皮带轮和皮带连接，通过所述电机(21)推动叶轮(22)的转动，使得热风从加热炉内进入机架(1)内，进而使得钢化玻璃被保温。3.根据权利要求2所述的一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备，其特征在于：所述机架(1)位于吹风机构(2)的一侧设有可将热风聚集的风罩(9)，通过所述风罩(9)的阻挡，使得热风吹向钢化玻璃。4.根据权利要求3所述的一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备，其特征在于：所述机架(1)位于风罩(9)部位设有可推动热风吹向钢化玻璃边缘处的导向机构(4)，所述导向机构(4)包括安装在机架(1)内部的压辊(41)，所述压辊(41)通过支架(42)可滑动的连接在机架(1)内，所述机架(1)的底部设有可被支架(42)推动并转动的转动杆(43)，所述转动杆(43)的一端与安装在支架(42)底部的圆盘(44)相抵接，所述机架(1)内部贯穿有一端抵接在转动杆(43)另一端的顶柱(45)，所述风罩(9)的底部可转动的连接有导风板(46)，所述导风板(46)的底部地接在顶柱(45)的顶端，通过经过压辊(41)的钢化玻璃，使得压辊(41)下压转动杆(43)，进而使得导风板(46)转动并将热风吹向钢化玻璃的边缘处。5.根据权利要求4所述的一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备，其特征在于：所述导风板(46)与风罩(9)之间通过转轴连接，所述转轴与导风板(46)之间设有扭簧(47)，当导风板(46)转动时，扭簧(47)扭转，可使得顶柱(45)脱离导风板(46)后，导风板(46)反向转动至初始位置。6.根据权利要求1所述的一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备，其特征在于：所述机架(1)内部设有多个输送辊(8)，多个所述输送辊(8)之间均可通过传动件沿相同方向转动，所述挤压机构(3)包括设置在输送辊(8)的顶部且可下压的挤压辊一(31)，所述输送辊(8)的底部设有可随着挤压辊一(31)下降而上升的挤压辊二(32)，所述挤压辊一(31)的底部设有齿条一(33)，所述挤压辊二(32)的顶部设有齿条二(34)，所述齿条一(33)与齿条二(34)之间通过位移齿轮(35)连接，通过所述挤压辊一(31)的下压，使得所述齿条一(33)和位移齿轮(35)推动齿条二(34)移动，进而使得挤压辊一(31)与挤压辊二(32)相互靠近，将钢化玻璃压弯变弧。7.根据权利要求6所述的一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备，其特征在于：所述挤压辊一(31)与机架(1)之间设有气缸(36)，所述气缸(36)的两侧设有两个伸缩杆(37)，所述机架(1)的内部设有传感器二(7)，通过所述传感器二(7)感知玻璃输送至挤压辊一(31)与挤压辊二(32)位置后，所述气缸(36)将挤压辊一(31)顶出，进而使