一种预成型的弯钢化玻璃辅助变弧设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107285611A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710673942.X(22)申请日2017.08.09(71)申请人秦皇岛市运通玻璃机电技术有限公司地址066004河北省秦皇岛市经济技术开发区秦皇西大街59号(72)发明人杨紫张晓霞(74)专利代理机构秦皇岛市维信专利事务所(普通合伙)13102代理人戴辉(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种预成型的弯钢化玻璃辅助变弧设备(57)摘要本发明公开了一种预成型弯的钢化玻璃辅助变弧设备，包括沿X向排布有不同角度和间距的若干变形托轴，该变形托轴上设有多个软轴支座组件，在所述软轴支座组件内沿Y向间隔安装有相对应的软轴与之固定，每个软轴上装有沿其轴线方向能够伸缩、转动的多个支撑辊轮；各软轴的转动通过中部连接有动力系统；变形托轴通过两端的万向球副与炉体横梁和弯风栅变形成型机构相连软接。因此，使加热好的玻璃从加热炉腔室出来就开始变形，变形量随着玻璃的向前运行逐渐加大，随着玻璃连续出炉，玻璃的前端一直处于逐渐变弧的状态，消除了玻璃前端的变弧等待时间，解决了弯钢化玻璃的裂纹问题。调整各相关件的相对位置,可满足对不同规格产品的需求。CN107285611ACN107285611A权利要求书1/1页1.一种预成型弯的钢化玻璃辅助变弧设备，其特征是，包括沿X向排布有不同角度和间距的若干变形托轴（1），该变形托轴（1）上设有多个软轴支座组件（2），在所述软轴支座组件（2）内沿Y向间隔安装有相对应的软轴（3）与之固定，每个软轴（3）上装有沿其轴线方向能够伸缩、转动的多个支撑辊轮（4）；各软轴(3)的转动通过中部连接有动力系统(10)；变形托轴(1)通过两端的万向球副(5)与炉体横梁(11)和弯风栅变形成型机构(12)相连软接。2.根据权利要求1所述的预成型弯的钢化玻璃辅助玻璃变弧设备，其特征是，变形托轴（1）包括多个小轴（6）组合而成。3.根据权利要求1所述的预成型弯的钢化玻璃辅助玻璃变弧设备，其特征是，软轴支座组件（2）包括垂直于变形托轴（1）轴线上的支座（8）和软轴座（9）铰接而成。4.根据权利要求1所述的预成型弯的钢化玻璃辅助玻璃变弧设备，其特征是，软轴支座组件（2）通过顶丝（7）固定于变形托轴（1）上。5.根据权利要求1所述的预成型弯的钢化玻璃辅助玻璃变弧设备，其特征是，软轴3（上）的支撑辊轮（4）交错排布，使每个软轴上的支撑辊轮（4）处于同一曲率。6.根据权利要求1所述的预成型弯的钢化玻璃辅助玻璃变弧设备，其特征是，变形托轴（1）及软轴（3）的数量可根据产品规格进行调整。2CN107285611A说明书1/2页一种预成型的弯钢化玻璃辅助变弧设备技术领域[0001]本发明涉及一种用于弯钢化玻璃生产线上辅助玻璃预弯曲变弧的设备。背景技术[0002]目前市场上的弯钢化玻璃生产线大多采用的工艺是：玻璃从上片台上片后进入加热段加热，加热好的玻璃输送至弯风栅段进行弯弧成型、冷却钢化，然后再进入下片台下片。其中当加热好的玻璃进入弯风栅段时，整块玻璃必须处于展平状态且全部进入到弯风栅内才能进行下步的弯弧成型过程，这就无法保证玻璃的前端温度能达到提弧变形的要求，从面造成玻璃出现裂纹等钢化缺陷。随着市场的发展，人们对大规格厚弯钢化玻璃的需求越来越大，对弯玻璃的质量要求也越来越严格，用传统的弯钢化工艺生产的弯玻璃品质已经难以满足市场的需求。发明内容[0003]鉴于现在大规格厚弯钢化玻璃存在的工艺缺陷，本发明提供了一种预成型弯的钢化玻璃辅助变弧设备，有效消除了玻璃的变弧等待时间，解决了弯钢化玻璃的裂纹问题。[0004]本发明的技术解决方案是：一种预成型弯的钢化玻璃辅助变弧设备，包括沿X向排布有不同角度和间距的若干变形托轴，该变形托轴上设有多个软轴支座组件，在所述软轴支座组件内沿Y向间隔安装有相对应的软轴与之固定，每个软轴上装有沿其轴线方向能够伸缩、转动的多个支撑辊轮；各软轴的转动通过中部连接有动力系统；变形托轴通过两端的万向球副与炉体横梁和弯风栅变形成型机构相连软接。[0005]上述中，变形托轴包括多个小轴组合而成。[0006]上述中，软轴支座组件包括垂直于变形托轴轴线上的支座和软轴座铰接而成。[0007]上述中，软轴支座组件通过顶丝固定于变形托轴上。[0008]上述中，软轴上的支撑辊轮交错排布，使每个软轴上的支撑辊轮处于同一曲率。[0009]上述中，所述变形托轴及软轴的数量可根据产品规格进行调整。[0010]本发明的有益效果是：通过上述设计的辅助变弧设备，安装时位于加热段与弯风栅段之间，使加热好的玻璃从加热炉腔室内出来就开始变形，且变形量