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一种转炉溅渣方法.pdf
2023-06-19
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一条****发啊
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相关资料
一种转炉溅渣方法.pdf
本发明涉及一种转炉溅渣方法，包括：1)一级控制系统对应不同炉渣状态预设溅渣模型；溅渣模型包括溅渣总时间、溅渣剂数量、设定氧枪位置、氧枪时间；2)二级控制系统在每炉出钢时根据转炉炉龄、副枪TSO测试温度、氧值、本炉点吹情况、BL值和上炉碳氧积因素判断炉渣状态，一级控制系统根据炉渣状态选用相应的溅渣模型。本发明的方法减少操作工工作量。缩短溅渣时间，提高转炉作业率。提高了溅渣护炉效果，保证全炉役安全、稳定、长周期顺行。在保证炉衬的前提下，稳定转炉底吹效果。降低氮气消耗。
2023-06-16
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一种转炉溅渣方法.pdf
本发明公开了一种转炉溅渣方法，包括：根据转炉的炉龄调整炉渣碱度、炉渣中氧化镁含量；根据转炉的终点氧含量和终点温度，向转炉中添加调渣料；根据转炉的炉龄确定氧枪的溅渣枪位；根据终点氧含量和终点温度，确定溅渣时间；根据确定的溅渣枪位和确定的溅渣时间进行溅渣。本发明可保持全炉役有较好复吹效果，降低了终点氧含量，有利于IF钢、低碳品种的冶炼，同时节约了脱氧剂加入量，降低了铸坯氧化物夹杂，提高了冷轧板的表面质量和质量稳定性。
2023-06-19
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一种转炉精准溅渣方法.pdf
本发明公开了一种转炉精准溅渣方法，包括：出钢时对转炉炉体进行检查，确定转炉炉体各部位侵蚀情况，并根据炉体各部位侵蚀情况相应调整对应部位的底吹枪流量；出钢完毕后根据炉体侵蚀情况将转炉摇炉至指定位置；降枪进行溅渣，根据炉体各部位侵蚀情况确定溅渣基础枪位和流量，溅渣枪位在溅渣最佳枪位范围内随侵蚀部位高度增长而降低，溅渣流量在最佳溅渣流量范围内随侵蚀部位高度增长而增加；溅渣完毕后将转炉摇至装料位进行装料。该方法对炉体各部位溅渣层厚度精准控制，实现转炉炉型科学规范控制，确保炉体运行安全。且通过溅渣量的精确控制，实现
2023-06-17
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一种转炉溅渣工艺方法.pdf
本发明涉及一种转炉溅渣工艺方法，包括以下步骤：1）将转炉终渣的碱度降低至2.8-3.2，以降低终渣粘度；2）通过喷吹设备将溅渣添加材料粉剂吹向需喷补的部位，采用半干法进行热喷补，喷吹粉剂主要成份是烧结镁砂和少量结合剂，然后进行溅渣操作；或在溅起炉渣之时向炉内加入溅渣添加材料粉剂，粒度以正常添加的下限5～10mm，加入量为正常工艺的量的40%～50%；3）在溅渣后低枪位吹氧气调整渣中氧化铁含量，使残渣及粘附在转炉炉底的渣子熔化，然后倒出炉渣。本发明的优点是：可使转炉炉底不出现明显上涨，保持较高的炉容比，有利
2023-06-20
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一种转炉底枪溅渣方法.pdf
一种转炉底枪溅渣方法,属于炼钢技术领域。该方法包括以下步骤:(1)底吹氧、底喷粉转炉吹炼结束经惰性气体搅拌测量转炉终点钢水氧活度后出钢,出钢结束调节底吹氮气流量,根据测量结果进行倒渣作业,将转炉摇直;(2)通过顶仓将调渣剂分批加入转炉;(3)成渣后进行摇炉溅渣;(4)溅渣结束后,进行倒渣,调节底吹氮气流量,倒渣后进行风口检查,进行下一炉冶炼。本发明通过高强度底吹降低了终渣氧化性,且熔渣快速降温,出钢结束摇炉过程已进入溅渣阶段,缩短了溅渣时间,降低氮气、调渣剂消耗,熔渣成型块度大,更易黏附在炉衬上,增加溅渣
2023-06-06
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