一种高强耐热铝合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105483458A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610058209.2(22)申请日2016.01.27(71)申请人东莞佛亚铝业有限公司地址523000广东省东莞市东城区东城中路南月德楼A座201室（集群注册）(72)发明人张健锋(74)专利代理机构东莞市中正知识产权事务所44231代理人成伟(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高强耐热铝合金及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强耐热铝合金及其制备方法，所述铝合金按重量百分比计，由以下组分制成：铜0.006～0.010%、铬0.10～0.24%、锆0.25～0.45%、钛1.2～1.6%、铌0.01～0.014%、钼0.01～0.014%、硅0.20～0.45%、碳0.002～0.01%、硼0.04～0.07%、稀土金属0.85～1.00%和余量的铝；按比例准备纯锭材料和中间合金；将气体保护电阻炉升温至725～780℃，加入纯铝锭，待完全熔化后，升温至760～850℃，接着加入各中间合金，待完全熔化后，扒渣，浇铸，得到铝合金粗品；固溶处理得到铝合金的强度、耐热性、韧性以及抗蠕变性能均有大幅度提高。CN105483458ACN105483458A权利要求书1/1页1.一种高强耐热铝合金，其特征在于，按重量百分比计，由以下组分制成：铜0.006～0.010%、铬0.10～0.24%、锆0.25～0.45%、钛1.2～1.6%、铌0.01～0.014%、钼0.01～0.014%、硅0.20～0.45%、碳0.002～0.01%、硼0.04～0.07%、稀土金属0.85～1.00%和余量的铝。2.根据权利要求1所述的高强耐热铝合金，其特征在于，按重量百分比计，由以下组分制成：铜0.007～0.0078%、铬0.18～0.20%、锆0.35～0.40%、钛1.2～1.4%、铌0.012～0.014%、钼0.01～0.012%、硅0.28～0.35%、碳0.003～0.007%、硼0.04～0.06%、稀土金属0.88～0.95%和余量的铝。3.根据权利要求1所述的高强耐热铝合金，其特征在于，按重量百分比计，由以下组分制成：铜0.0074%、铬0.19%、锆0.38%、钛1.3%、铌0.013%、钼0.011%、硅0.32%、碳0.005%、硼0.5%、稀土金属0.92%和余量的铝。4.根据权利要求1所述的高强耐热铝合金，其特征在于，所述稀土金属为镨、钕、铽、镥中的一种或两种以上的混合物。5.一种如权利要求1～4任一所述的高强耐热铝合金的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：（1）按照上述重量百分比，准备好原料，各原料分别为纯锭材料或中间合金；（2）将气体保护电阻炉升温至725～780℃，加入纯铝锭，待纯铝锭完全熔化后，再升温至760～850℃，接着加入各中间合金，待合金完全熔化后进行扒渣，浇铸，得到高强耐热铝合金粗品；（3）将步骤（2）得到的铝合金粗品在箱式电阻炉中进行第一步固溶处理：升温至500～510℃，保温3～5h，炉冷到330～340℃后出炉水淬至室温；然后进行第二步固溶处理：升温到545～555℃，保温5～9h，炉冷到310～320℃后出炉水淬至室温；然后进行第三步固溶处理：升温到480～500℃，保温3～5h，炉冷到280～300℃后出炉水淬至室温，得到高强耐热铝合金。6.根据权利要求5所述的高强耐热铝合金的制备方法，其特征在于，所述的步骤（3）为：将步骤（2）得到的铝合金粗品在箱式电阻炉中进行第一步固溶处理：升温至508℃，保温4h，炉冷到335℃后出炉水淬至室温；然后进行第二步固溶处理：升温到550℃，保温7h，炉冷到315℃后出炉水淬至室温；然后进行第三步固溶处理：升温到490℃，保温4h，炉冷到290℃后出炉水淬至室温，得到高强耐热铝合金。2CN105483458A说明书1/5页一种高强耐热铝合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金材料技术领域，具体是一种高强耐热铝合金及其制备方法。背景技术[0002]铝合金是较轻的金属结构材料，其比强度、比模量高，机械加工性能优良，有较好的耐蚀性能，优良的减振性能和切削加工性能，并能承受一定的冲击震动负荷，采用铝合金可以降低产品的自重，减少加工能量，降低能源消耗，因而铝合金广泛地应用于飞机、汽车、摩托车等行业。[0003]目前，随着人们生活水平的提高，人们的需求越来越高，市场上的铝合金材料虽然很多，但是其强度很难满足人们的需求，同时现有的铝合金生产加工周期较长，耐热性不高，热裂倾