一种高强高导耐热铝合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105483476A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610056044.5(22)申请日2016.01.27(71)申请人东莞佛亚铝业有限公司地址523000广东省东莞市东城区东城中路南月德楼A座201室（集群注册）(72)发明人张健锋(74)专利代理机构东莞市中正知识产权事务所44231代理人成伟(51)Int.Cl.C22C21/10(2006.01)C22C1/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高强高导耐热铝合金及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强高导耐热铝合金及其制备方法，该铝合金按照质量百分比的组分为Zn：5.2-6.4%，Mg：0.5-1.0%，Sn：0.8-1.4%，Si：0.3-1.0%，P：≤0.03%，B：0.02-0.12%，V：0.02-0.13%，Zr：0.02-0.15%，其余为铝。将坩埚置于电阻炉中升温至380-420℃，加入纯铝；升温至700-740℃扒渣；升温至750-770℃，加入纯镁和Al-Si中间合金保温，加入Al-B中间合金保温；扒去浮渣后加入Al-Zn中间合金、Al-Sn中间合金、Al-P中间合金、Al-V中间合金和Al-Zr中间合金并保温，再经过精炼、静置、浇铸成型、时效处理即得。本发明制备得到强度大于200MPa，导电率大于50%IACS，长期运行温度达到140℃的导线用铝合金。且原料组分简单、制备工艺易操作，生产成本低，适于工业化生产。CN105483476ACN105483476A权利要求书1/1页1.一种高强高导耐热铝合金，其特征在于，按照质量百分比的组分为Zn：5.2-6.4%，Mg：0.5-1.0%，Sn：0.8-1.4%，Si：0.3-1.0%，P：≤0.03%，B：0.02-0.12%，V：0.02-0.13%，Zr：0.02-0.15%，其余为铝。2.根据权利要求1所述的高强高导耐热铝合金，其特征在于，按照质量百分比的组分为Zn：5.5-6.0%，Mg：0.6-0.8%，Sn：0.9-1.2%，Si：0.4-0.8%，P：≤0.03%，B：0.03-0.08%，V：0.03-0.1%，Zr：0.03-0.10%，其余为铝。3.一种如权利要求1-2任一所述的高强高导耐热铝合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将坩埚置于电阻炉中，升温至380-420℃，加入纯铝；2）将电阻炉升温至700-740℃，待纯铝全部熔化后，扒去熔体表面氧化渣；3）将电阻炉升温至750-770℃，加入预热好的纯镁和Al-Si中间合金，并保温30-60min，每10min搅拌一次；之后加入预热好的Al-B中间合金，并保温10-30min，每10min搅拌一次；扒去浮渣后加入预热好的Al-Zn中间合金、Al-Sn中间合金、Al-P中间合金、Al-V中间合金和Al-Zr中间合金，并保温20-50min，每10min搅拌一次；4）将电阻炉降温至700-720℃，取出坩埚，通入干燥氩气对熔体精炼3-8min；5）再将坩埚放入电阻炉中，静置8-12min，除去熔体表面的氧化物，然后浇铸成型，再进行时效处理即得高强高导耐热铝合金。4.根据权利要求3所述的高强高导耐热铝合金的制备方法，其特征在于，步骤1）中将坩埚置于电阻炉中，升温至400℃。5.根据权利要求3所述的高强高导耐热铝合金的制备方法，其特征在于，步骤2）中将电阻炉升温至720℃。6.根据权利要求3所述的高强高导耐热铝合金的制备方法，其特征在于，步骤4）将电阻炉降温至720℃，取出坩埚，通入干燥氩气对熔体精炼3-5min。7.根据权利要求3所述的高强高导耐热铝合金的制备方法，其特征在于，步骤5）中再将坩埚放入电阻炉中，静置10min。2CN105483476A说明书1/4页一种高强高导耐热铝合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金技术领域，具体是一种高强高导耐热铝合金及其制备方法。背景技术[0002]合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。目前应用最多的合金是铝合金。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。但是用于导线的传统的高强系铝合金导电率较低、耐热性不足，而耐热系铝合金抗垂弧性能差的缺点逐渐显现。发明内容[0003]本发明的目