一种高强耐热混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109574596A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201910050552.6(22)申请日2019.01.19(71)申请人江苏盛达飞建筑材料有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市玉山镇茅沙塘东侧、五号河南侧(72)发明人时兆武(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书1页说明书14页(54)发明名称一种高强耐热混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强耐热混凝土及其制备方法。高强耐热混凝土包含以下重量份的组分：300-350份水泥、800-1100份粗骨料、400-500份细骨料、80-100份粉煤灰、5-10份减水剂、100-150份矿粉、700-900份碎石、20-40份早强剂、180-200份水、10-20份钢纤维、5-10份阻锈剂；粗骨料由质量比为1:10-15:30-50的陶瓷微粉、高炉渣和玄武岩混合制成；细骨料由20-40份硅灰、10-20份膨胀珍珠岩和15-30份烧结镁砂混合而成。本发明的高强耐热混凝土具有密实性好，强度高，且耐热度高，具有良好的和易性和可泵送的优点。CN109574596ACN109574596A权利要求书1/1页1.一种高强耐热混凝土，其特征在于，包含以下重量份的组分：300-350份水泥、800-1100份粗骨料、400-500份细骨料、80-100份粉煤灰、5-10份减水剂、100-150份矿粉、700-900份碎石、20-40份早强剂、180-200份水、10-20份钢纤维、5-10份阻锈剂；所述粗骨料由质量比为1:10-15:30-50的陶瓷微粉、高炉渣和玄武岩混合制成；所述细骨料由20-40份硅灰、10-20份膨胀珍珠岩和15-30份烧结镁砂混合而成。2.根据权利要求1所述的高强耐热混凝土，其特征在于，所述早强剂包括30-50份钢渣粉、10-15份氧化镁、15-20份橡胶粉末、5-10份甲酸钙、3-8份硅酸钠、10-13份无铅低熔点玻璃粉、8-15份蒙脱土、20-40份去离子水、50-80份丙烯酸酯乳液。3.根据权利要求2所述的高强耐热混凝土，其特征在于，所述早强剂的制备方法如下：（1）将去离子水加热至80-90℃，向去离子水中加入甲酸钙、硅酸钠和氧化镁，在600-800r/min的转速下搅拌20-30min，在80-90℃下保温1-2h；（2）将钢渣粉、橡胶粉末、蒙脱土和无铅低熔点玻璃粉在1000-1300r/min下搅拌2-3h；（3）向丙烯酸酯乳液中加入步骤（1）所得物，在1000-1500r/min下搅拌40-60min，再加入步骤（2）所得物，并超声分散30-40min。4.根据权利要求3所述的高强耐热混凝土，其特征在于，所述无铅低熔点玻璃粉的粒径为1-10μm，熔点为400-700℃。5.根据权利要求1所述的高强耐热混凝土，其特征在于，所述玄武岩碎石的粒径为5-10mm连续级配，碎石的表观密度为2830kg/m3，松散堆积孔隙率为45%，松散堆积密度为1560kg/m3。6.根据权利要求1所述的高强耐热混凝土，其特征在于，所述阻锈剂为JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂、K-16钢筋阻锈剂中的至少一种。7.根据权利要求1所述的高强耐热混凝土，其特征在于，所述减水剂为质量比为3-5:1-3的高效萘系减水剂和聚羧酸减水剂的混合物。8.根据权利要求1所述的高强耐热混凝土，其特征在于，所述矿粉为S95级矿渣粉，密度为3.0g/cm3，比表面积为415m2/kg，活性指数（7d）为80%，活性指数（28d）为96%，流动度比为97%，含水量为0.2%。9.根据权利要求1所述的高强耐热混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为F类Ⅱ级粉煤灰，比堆积密度为680kg/m3，比表面积为340m2/kg，颗粒细度（45μm方孔筛筛余）为12.5%，需水量比为105%，烧失量为6.2%，含水量为0.72%。10.一种根据权利要求1-9任一项所述的高强耐热混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将早强剂溶解在50-80℃的水中，冷却后，将2/3水倒入粗骨料中，在20-30℃下浸泡20-24h，将剩余1/3水倒入细骨料中，在25-35℃下浸泡24-26h；S2、将水泥、粉煤灰、矿粉、碎石进行搅拌，混合均匀，得到混合料，向混合料中加入减水剂、阻锈剂和钢纤维，搅拌均匀，得到干混料；S3、将步骤S1得到的粗骨料和细骨料加入到干混料中，混合搅拌均匀，即得早强耐热混凝土。2CN109574596A说明书1/14页一种高强耐热混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，它涉及一种高强耐热混凝土及其制备方法。背景技术[0002]耐热混