一种高强度热镀锌双相钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105483535A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201510903328.9C22C38/14(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.12.08C22C38/18C23C2/06(2006.01)武汉钢铁（集团）公司(71)申请人C23C2/40(2006.01)430080湖北省武汉市武昌友谊大道地址B21C37/04(2006.01)999号A座15层(72)发明人黄全伟韩斌汪水泽刘洋陈丽娟汪容杨奕魏兵(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人王和平(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种高强度热镀锌双相钢及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高强度热镀锌双相钢及其制备方法，属于冶金领域，主要针对冷轧高强度钢板热镀锌技术和热轧板直接热镀锌技术中存在的问题，提供了一种直接以热轧带钢为原料的高强度双相钢及其制备方法，该工艺以热轧带钢为原料，其中Si元素含量(以质量％计)不低于0.5％、Mn元素含量不低于3％，突破了镀锌钢板在Si、Mn元素添加量范围上的限制，同时避免添加成本较高的Mo、Cr等元素，有利于经济型镀锌双相钢的开发；且在连续热镀锌产线退火炉内进行氢气还原反应，然后进行直接热镀锌，省去酸洗和冷轧工序，工序减少，成本降低，消除了酸洗带来的环境问题；同时克服了现有工艺存在的不足，不增加额外的设施和投入，本发明投资少、见效快，操作方便。CN105483535ACN105483535A权利要求书1/1页1.一种高强度热镀锌双相钢，其特征在于：制备该双相钢的成分，以质量％计含：C:0.08～0.15％、Si:0.01～0.5％、Mn:3.1～3.5％、Cr:0.10～0.80％、P≤0.015％、S≤0.01％、Nb≤0.01％、Ti≤0.01％、Al:0.01～0.14％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的一种高强度热镀锌双相钢，其特征在于：所述双相钢的屈服强度不低于365MPa，抗拉强度不低于650Mpa，延伸率不低于25％。3.如权利要求1所述的一种高强度热镀锌双相钢的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：(1)将板坯热轧处理得到热轧带钢；(2)热轧带钢进行加热还原；(3)浸入锌液中直接热镀锌；(4)钢带经光整及卷取后采用空冷或者强制吹风冷至室温；上述步骤(1)所述的热轧带钢的轧制方法包括如下步骤：1)将板坯加热至1200～1250℃；2)精轧，且开轧温度控制在1000～1010℃，终轧温度控制在855～865℃；3)六道次层流冷却；4)卷取，温度控制在550～580℃。4.如权利要求3所述的一种高强度热镀锌双相钢的制备方法，其特征在于：上述步骤2)的终轧速度≥3.5m/s。5.如权利要求3所述的一种高强度热镀锌双相钢的制备方法，其特征在于：上述步骤3)六道次层流冷却，其中第二道次到第四道次的机架间冷却水比例占总冷却水的30％～80％，第五道次和第六道次的机架间冷却水比例占总冷却水的15％～50％，余量为第一道次冷却水。6.如权利要求3-5中任意一项所述的一种高强度热镀锌双相钢的制备方法，其特征在于：所得到的热轧钢卷厚度为1～4mm，氧化铁皮厚度为4～10um，氧化铁皮为Fe3O4或Fe3O4+Fe的微观金相组织结构。7.如权利要求3所述的一种高强度热镀锌钢板的制备方法，其特征在于：上述步骤(2)的热轧带钢在加热炉中以15～100℃/s的速度升温至700～900℃进行还原退火，然后放入还原炉中，还原气氛为H2+N2，其中H2体积浓度为20～100％，保温还原时间控制为60～300s。8.如权利要求7所述的一种高强度热镀锌钢板的制备方法，其特征在于：所述热轧带钢在还原炉中保温还原时间不低于120s。9.如权利要求3所述的一种高强度热镀锌双相钢的制备方法，其特征在于：上述步骤(4)中带钢出热处理炉后经高氢冷却快冷至温度为450～460℃的锌液中，镀锌结束后经冷却至410～430℃；所述带钢经镀锌后风冷冷却，冷却塔顶辊温度250～300℃。10.如权利要求9所述的一种高强度热镀锌双相钢的制备方法，其特征在于：所述锌液的成分按重量百分比含Al:0.2～0.5％，余量为Zn。2CN105483535A说明书1/5页一种高强度热镀锌双相钢及其制备方法技术领域[0001]本发明属于冶金领域，具体涉及一种高强度热镀锌双相钢及其制备方法。背景技术[0002]降低油耗与提高车身安全性是汽车工业发展的趋势，减轻