一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105537879A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610054306.4(22)申请日2016.01.27(71)申请人西安北方光电科技防务有限公司地址710043陕西省西安市长乐中路35号(72)发明人程会民李时威张勇刘沛白楠杨永娟(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人张恒阳(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法(57)摘要本发明涉及一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法，至少包括如下步骤：1）下棒料；2）车外圆，钻、车深孔；3）粗铣零件外形，留单边余量2mm；4）按零件要求对步骤2）的深孔进行数铣型腔；5）对零件进行热处理，先用汽油将零件清洗干净置于空气中彻底晾干，保证零件表面无切屑，将零件在恒温箱加热到温度90℃、保温3h后，再空冷到室温；6）对零件表面半精铣；7）对零件进行深冷处理，装炉前要清理干净零件上的碎小或粉尘状切屑；再将零件放入冷冻箱在-195℃液氮，保温5～6h后，空冷到室温；8）精铣零件表面，按零件表面的边距尺寸要求精铣，；9）精饰。它解决薄壁腔型镁锂合金零件加工中的安全和质量问题，提高了抗腐蚀能力。CN105537879ACN105537879A权利要求书1/1页1.一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法，其特征是：它至少包括如下步骤：1）下棒料；2）车外圆，钻、车深孔；3）粗铣零件外形，留单边余量2mm；4）按零件要求对步骤2）的深孔进行数铣型腔；5）对零件进行热处理，先用汽油将零件清洗干净置于空气中彻底晾干，保证零件表面无切屑，将零件在恒温箱加热到温度90℃、保温3h后，再空冷到室温；6）对零件表面半精铣，留精铣余量单边为1mm`，并保证零件的垂直面相互垂直度0.05mm；7）对零件进行深冷处理，装炉前要清理干净零件上的碎小或粉尘状切屑；再将零件放入冷冻箱在-195℃液氮，保温5～6h后，空冷到室温；8）精铣零件表面，按零件表面的边距尺寸要求精铣，并保证零件的垂直面相互垂直0.03mm，底面平面度0.02mm；9）精饰。2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法，其特征是：所述的步骤6）和步骤7）之间还包括第一次辅助工序加工步骤，即对零件局部大槽和大孔进行铣削加工；所述的步骤8）和步骤9）之间还包括第二次辅助工序加工步骤，即对零件局部小凸台和小孔进行铣削加工。3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法，其特征是：所述各步骤中车、铣设备必须清扫干净，无杂屑；切削刀具要锋利和光滑；零件流转过程中，各步骤在零件流转过程中，零件用水或超声波清洗干净，在确认干燥后浸湿三价铬钝化剂溶液。4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法，其特征是：所述步骤2）车加工时，机床转速应小于400r/min，进给量应大于0.5mm；车刀材料为硬质合金或高速钢刀具，车刀的后角α=12～15°、前角γ=8～12°；钻深孔时，采用小于φ20mm的钻头进行加工，每钻深2mm后及时退刀，并将钻头切屑清扫干净后再次进刀。5.根据权利要求1所述的一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法，其特征是：所述步骤4）数铣型腔，在加工时选用机床转速小于400r/min，进给量应大于0.5mm，每次切削深度不大于4mm，用水或乳化液进行强力冷却。6.根据权利要求1所述的一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法，其特征是：所述步骤9）精铣零件表面，在精加工时工装压板使用玻璃层板压紧；机床转速应小于600r/min,进给量应大于0.1mm；铣削刀具参数为：前角γ=12～15°，后角α=13～18°，刀齿数Zn=2。7.根据权利要求1所述的一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法，其特征是：所述步骤2）车加工时，采用矿物油冷却液降温，矿物油游离酸含量应低于0.2%。8.根据权利要求1所述的一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法，其特征是：所述零件在加工时，在零件加工工作区域内放置灭火器材。9.根据权利要求8所述的一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法，其特征是：所述灭火器材为D级灭火器、防火毯或镁砂。2CN105537879A说明书1/6页一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工方法，特别是一种用于薄壁腔型镁锂合金零件的机械加工方法。涉及镁锂合金零件的机械加工领域。背景技术[0002]“镁合金应用及产业化"是国家“十一五"计划中的重点发展项目。镁是地球上含量很丰富的元素之一，并具有很多优