腔型薄壁件加工的稳固方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107932137A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711261057.7(22)申请日2017.12.04(71)申请人广东长盈精密技术有限公司地址523808广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区工业西三路6号(72)发明人江炳宏(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人生启(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)C04B28/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称腔型薄壁件加工的稳固方法(57)摘要本发明涉及一种腔型薄壁件加工的稳固方法，包括如下步骤：腔型薄壁件具有一腔体，定型夹具置于腔体内，腔型薄壁件与定型夹具之间具有间隙；将填充剂填充到间隙内，得到组合件；将组合件放入温度炉，加热至50℃～65℃，冷却至室温，将定型夹具取出，得到具有填充件的腔型薄壁件。本发明的腔型薄壁件加工的稳固方法通过填充剂填充在腔型薄壁件内，制备成填充件，填充件加强了腔型薄壁件的内壁的强度，避免加工时产品出现让刀现象，使产品加工后的外观及尺寸符合生产要求。CN107932137ACN107932137A权利要求书1/2页1.一种腔型薄壁件加工的稳固方法，其特征在于，包括如下步骤：提供腔型薄壁件、定型夹具及填充剂；所述腔型薄壁件具有一腔体，所述定型夹具置于所述腔体内，所述腔型薄壁件与所述定型夹具之间具有间隙；将填充剂填充到所述间隙内，得到组合件；提供温度炉；将组合件放入温度炉，加热至50℃～65℃，冷却至室温，将定型夹具取出，得到具有填充件的腔型薄壁件。2.根据权利要求1所述的腔型薄壁件加工的稳固方法，其特征在于，所述填充剂包括如下重量份的组分：3.根据权利要求2所述的腔型薄壁件加工的稳固方法，其特征在于，所述填充剂包括如下重量份的组分：4.根据权利要求2或3所述的腔型薄壁件加工的稳固方法，其特征在于，所述氯化物为氯化钠或者氯化铵；所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种。5.根据权利要求2所述的腔型薄壁件加工的稳固方法，其特征在于，所述填充剂采用如下方法制成：将纯净水加入到小口容器内，再缓慢地将熟石膏加入到小口容器内，在保护气的保护下，搅拌均匀；在搅拌的状态下，依次加入消泡剂、氯化物、白乳胶，并保证搅拌温度在22℃～26℃，得到填充剂。6.根据权利要求5所述的腔型薄壁件加工的稳固方法，其特征在于，所述搅拌均匀在搅拌机中进行高速剪切。7.根据权利要求6所述的腔型薄壁件加工的稳固方法，其特征在于，所述搅拌机的转速为80r/min～150r/min，搅拌时间为1.5min～3min。8.根据权利要求5所述的腔型薄壁件加工的稳固方法，其特征在于，所述保护气为氮气、氦气、氩气、氖气等惰性气体中的一种或者组合。2CN107932137A权利要求书2/2页9.根据权利要求1所述的腔型薄壁件加工的稳固方法，其特征在于，所述温度炉的加热时间为3min～5min。10.根据权利要求1所述的腔型薄壁件加工的稳固方法，其特征在于，所述填充件的硬度为1.5HB～2HB。3CN107932137A说明书1/5页腔型薄壁件加工的稳固方法技术领域[0001]本发明涉及薄壁件加工技术领域，特别是涉及一种腔型薄壁件加工的稳固方法。背景技术[0002]很多薄壁类工件的加工会因加工过程中零件的颤动而导致零件的加工质量降低，使其有尺寸误差或者出现变形，甚至报废。尤其在柔性屏幕的加工时，柔性屏幕采用塑胶做基材，其具有内腔，内腔的结构薄弱，并且该柔性屏幕上具有柔性的硅胶部分，用于埋藏天线，使得该产品的材质复杂，因此，柔性屏幕的加工增加了对于后期CNC加工及后工序的表面处理的难度。[0003]在传统技术中，对于柔性屏幕这种薄弱产品，由于产品的结构是腔型结构，内腔的形状各异，一般采用真空方式吸取产品，但真空吸管不能伸进产品的腔体内部，并且产品与真空吸具之间具有间隙，加上该产品的侧壁具有软塑胶材质，加工时产品会出现让刀现象，使得该产品尺寸具有偏差且表面光洁度不符合要求。发明内容[0004]基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种腔型薄壁件加工的稳固方法，避免加工时产品出现让刀现象，使产品加工后的外观及尺寸符合生产要求。[0005]为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：[0006]一种腔型薄壁件加工的稳固方法，包括如下步骤：[0007]提供腔型薄壁件、定型夹具及填充剂；所述腔型薄壁件具有一腔体，所述定型夹具置于所述腔体内，所述腔型薄壁件与所述定型夹具之间具有间隙；[0008]将填充剂填充到所述间