钎焊炉及铝材的钎焊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105537717A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510716324.X(22)申请日2015.10.28(30)优先权数据2014-2188312014.10.28JP2014-2281102014.11.10JP(71)申请人株式会社UACJ地址日本东京都(72)发明人伊藤泰永柳川裕迫田正一(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372代理人吴大建刘华联(51)Int.Cl.B23K3/04(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K1/008(2006.01)权利要求书1页说明书17页附图5页(54)发明名称钎焊炉及铝材的钎焊方法(57)摘要钎焊炉(1)具有预备加热室(2)和钎焊室(3)。预备加热室(2)具有：真空泵(21)，其用于在收纳了被处理材料(100)的状态下使室内减压；预备加热装置(22)，其在减压气氛下将被处理材料(100)预备加热；和复压气体导入装置(23)，其在预备加热后导入用于使室内复压的惰性气体。钎焊室(3)具有向室内导入惰性气体的气体置换装置(31)和将被处理材料(100)加热到钎焊温度的正式加热装置(32)。CN105537717ACN105537717A权利要求书1/1页1.一种钎焊炉，用于由铝材构成的被处理材料的钎焊，该钎焊炉的特征在于，具有预备加热室和钎焊室，所述预备加热室具有：真空泵，其用于在收纳了所述被处理材料的状态下使室内减压；预备加热装置，其在减压气氛下将所述被处理材料预备加热；和复压气体导入装置，其在预备加热后导入用于使室内复压的惰性气体，所述钎焊室具有向室内导入惰性气体的气体置换装置和将所述被处理材料加热到钎焊温度的正式加热装置。2.根据权利要求1所述的钎焊炉，其特征在于，所述预备加热室构成为能使室内的压力为100Pa以下。3.根据权利要求1或2所述的钎焊炉，其特征在于，所述预备加热装置构成为能使所述被处理材料的温度超过200℃。4.根据权利要求1～3中任一项所述的钎焊炉，其特征在于，所述正式加热装置具有能单独调整温度的多个副单元，该多个副单元沿所述被处理材料的输送方向配置。5.根据权利要求1～4中任一项所述的钎焊炉，其特征在于，所述钎焊炉具有与所述钎焊室连通的冷却室，该冷却室具有向室内导入惰性气体的冷却气体导入装置。6.根据权利要求1～5中任一项所述的钎焊炉，其特征在于，所述钎焊炉具有将所述被处理材料从入口输送到出口的输送装置。7.一种铝材的钎焊方法，其特征在于，将由铝材构成的被处理材料在100Pa以下的减压气氛下预备加热，其次，通过供给惰性气体而使所述被处理材料的周围为惰性气体气氛，然后，在维持所述惰性气体气氛的状态下将所述被处理材料加热来进行钎焊。8.根据权利要求7所述的铝材的钎焊方法，其特征在于，所述预备加热通过将所述被处理材料加热到超过200℃且400℃以下的温度来进行。9.根据权利要求7或8所述的铝材的钎焊方法，其特征在于，所述被处理材料在进行钎焊的部分预先涂敷了氟化物系助焊剂。10.根据权利要求7或8所述的铝材的钎焊方法，其特征在于，所述被处理材料在进行钎焊的部分没有预先涂敷氟化物系助焊剂。11.根据权利要求10所述的铝材的钎焊方法，其特征在于，所述预备加热及所述钎焊在由金属或石墨构成且具有通气孔的遮蔽箱中收纳了所述被处理材料的状态下进行。12.根据权利要求11所述的铝材的钎焊方法，其特征在于，所述遮蔽箱还收纳了消耗箱内的氧气的牺牲氧化材料。13.根据权利要求7～12中任一项所述的铝材的钎焊方法，其特征在于，使用权利要求1～6中任一项所述的钎焊炉来进行钎焊。2CN105537717A说明书1/17页钎焊炉及铝材的钎焊方法技术领域[0001]本发明涉及用于进行铝材的钎焊的钎焊炉及铝材的钎焊方法。背景技术[0002]作为铝材的钎焊方法，多使用将助焊剂涂敷于被处理材料并在氮气等惰性气体气氛下将被处理材料加热来进行钎焊的CAB(ControlledAtmosphereBrazing(可控气氛钎焊))法。CAB法所使用的氟化物系助焊剂存在以下问题：在因钎焊时的加热而被氧化时，作为助焊剂的功能下降。为避免该问题，在CAB法中，通常，涂敷足够量的助焊剂，并且将气氛中的氧浓度控制为100ppm以下、更优选控制为20ppm以下，以进行钎焊。[0003]由于氟化物系助焊剂对铝是无腐蚀性的，因此，从钎焊后的腐蚀性观点来看，不需要在钎焊后清洗铝材来将助焊剂的残渣除去。然而，根据铝材的用途，在助焊剂和/或助焊剂残渣存在时，有时会引起以下那样的问题。例如，在以汽车用换热器为代表的铝制换热器中，在其制造时有可能发生因助焊剂残渣而使表面处理性恶化等问题。此外，在铝制