一种含硼高碳锯片用钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105543630A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510965259.4(22)申请日2015.12.21(71)申请人秦皇岛首秦金属材料有限公司地址066326河北省秦皇岛市抚宁县杜庄乡(72)发明人宋欣顾林豪王东柱万潇白占禄郑会平赵志强张学峰高晓刚刘永利白学军刘海龙周德光赵久梁(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人王普玉(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种含硼高碳锯片用钢及其制造方法(57)摘要一种含硼高碳锯片用钢及其制造方法，属于锯片用钢技术领域。其化学成分重量百分比为，C：0.25％～0.32％；Si：0.20％～0.50％；Mn：0.60％～1.00％；Alt：0.010％～0.050％；B：0.0010％～0.0020％；Ca：0.0010％～0.0030％；P：≤0.010％；S：≤0.0050％；N：≤0.0050％；碳当量CEV范围为0.35％～0.49％，其余为Fe及不可避免杂质；通过铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理的钢水冶炼工艺路线完成。优点在于：质量良好，综合性能稳定，完全满足使用要求。CN105543630ACN105543630A权利要求书1/2页1.一种含硼高碳锯片用钢，其特征在于，其化学成分重量百分比为，C：0.25％～0.32％；Si：0.20％～0.50％；Mn：0.60％～1.00％；Alt：0.010％～0.050％；B：0.0010％～0.0020％；Ca：0.0010％～0.0030％；P：≤0.010％；S：≤0.0050％；N：≤0.0050％；其余为Fe及不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的锯片用钢,其特征在于，碳当量CEV计算公式：C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，碳当量CEV范围为0.35％～0.49wt％。3.一种权利要求1所述的锯片用钢的制造方法，通过铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理的钢水冶炼工艺路线完成；其特征在于，具体步骤及参数如下：1)在冶炼过程中，控制如下化学成分，按重量百分比为，C：0.25％～0.32％；P：0.005％～0.010％；S：0.0010％～0.0050％；CEV范围为0.35％～0.49wt％；①钢水冶炼过程中，严格保证真空处理时间；其中，RH炉真空时间控制在15min～20min，深真空处理时间控制12min～15min；钢水冶炼过程温度控制参数如下：参考液相线温度：1507℃；过热度范围：20±10℃；中包温度范围：1527±10℃；RH结束温度范围：1547±10℃；RH进站温度范围：1607±10℃；LF结束温度范围：1627±10℃；LF进站温度范围：1580±10℃；转炉终点温度范围：1650±10℃；②铁水脱硫过程：执行深脱硫模式；③转炉冶炼过程：控制供氧、造渣、挡渣、脱氧及合金化过程；采用铝铁强脱氧，按2.9Kg～3.1Kg/吨钢水加入；合金化过程采用硅锰配Si、配Mn，目标三分钟成份重量百分比范围分别如下：C：0.23％～0.26％；Si：0.10％～0.20％；Mn：0.55％～0.75％；P：≤0.010％；S：≤0.012％；④LF炉精炼过程：LF炉精炼结束成分重量百分比范围分别如下：C：0.28％～0.31％；Si：0.15％～0.25％；Mn：0.70％～0.80％；P：≤0.010％；S：≤0.0050％；Alt：0.035％～0.050％；⑤RH真空处理过程：深真空处理时间在12min以上；铝含量只要满足判定要求则真空过程不补铝和调整废钢；真空结束后加入硼铁配B，准确称量加入，根据残硼调整；确保钙处理，软吹流量在60～150NL/min，软吹时间≥15min，镇静时间≥5min；RH结束目标成分重量百分比范围分别如下；C：0.28％～0.31％；Si：0.20％～0.30％；Mn：0.70％～0.80％；P：≤0.010％；S：≤0.0050％；Alt：0.035％～0.050％；B：0.0012％～0.0018％；Ca：0.0010％～0.0030％；2)钢坯浇铸：①浇铸过程进行恒拉速操作，对于高碳钢，拉速范围控制在：0.80m/min～0.90m/min；并采用动态轻压下技术；具体参数如下：当目标拉速为0.80m/min时，第9段压力值≥1200KN，第10段压力值≥800KN，第11段不加压力值；当目标拉速为0.90m/min时，第9段压