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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114622134A(43)申请公布日2022.06.14(21)申请号202210122541.6C21C7/10(2006.01)(22)申请日2022.02.09C22C33/04(2006.01)B21B1/22(2006.01)(71)申请人包头钢铁(集团)有限责任公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人李峰王婷敬鑫岳祎楠(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574专利代理师樊喜锋(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/18(2006.01)C21C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高碳锰铬锯片钢及其生产方法(57)摘要本发明公开一种高碳锰铬锯片钢及其生产方法,其中公开的高碳锰铬锯片钢的化学成分按质量百分比包括:C:0.71‑0.82%,Si:0.20‑0.30%,Mn:0.62‑1.21%,Cr:0.20‑0.80%,Al:0.02‑0.08%,O≤0.0015%,P≤0.020%,S≤0.012%,其余为Fe和不可避免的杂质。公开的生产方法中在LF精炼炉采用高碱度精炼渣系及有铝脱氧工艺,最终生产获得一种抗拉强度≥1000MPa,延伸率A≥12%的高碳锰铬锯片钢,可用于切割木材及大理石等材料。CN114622134ACN114622134A权利要求书1/1页1.一种高碳锰铬锯片钢,其特征在于,所述高碳锰铬锯片钢的化学成分按质量百分比包括:C:0.71‑0.82%,Si:0.20‑0.30%,Mn:0.62‑1.21%,Cr:0.20‑0.80%,Al:0.02‑0.08%,O≤0.0015%,P≤0.020%,S≤0.012%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述高碳锰铬锯片钢的生产方法包括以下工艺流程:铁水预处理—转炉顶底复吹冶炼—LF炉外精炼—RH真空处理—板坯连铸—铸坯加热—轧制—层流冷却—卷取—保温罩缓冷,其特征在于,所述LF炉外精炼过程中采用高碱度精炼渣系及有铝脱氧工艺,钢中[O]≤0.0020%;其中所述LF炉外精炼渣的碱度为4.0‑5.0。2.根据权利要求1所述的高碳锰铬锯片钢,其特征在于,所述高碳锰铬锯片钢的抗拉强度≥1000MPa,延伸率A≥12%,单面全脱碳层深度不大于厚度的1.5%,双面全脱碳层深度不大于厚度的2.5%。3.根据权利要求1或2所述的高碳锰铬锯片钢,其特征在于,所述高碳锰铬锯片钢的抗拉强度≥1000MPa,延伸率A≥12.5%,单面全脱碳层深度不大于厚度的1.0%,双面全脱碳层深度不大于厚度的2.2%。4.根据权利要求1‑3中任意一项所述的高碳锰铬锯片钢,其特征在于,所述铁水预处理后铁水中S≤0.08%,铁水温度>1320℃;转炉出钢温度≥1630℃;所述RH真空处理结束后,调整氩气流量使钢水处于软吹状态,保证软吹时间大于8min,真空度要求≤3.4mbar,持续真空时间≥11min;所述板坯连铸过程中,铸机断面为1250×230mm,采用恒拉速控制,拉速范围1.0~1.4m/min;所述铸坯加热过程中,铸坯在加热炉内的均热时间为20‑70min,出炉温度为:1190‑1285℃;所述轧制过程中,带钢终轧温度为850‑920℃;所述层流冷却过程中,带钢冷却速度为5‑9℃/S;所述卷取的温度为600‑710℃;所述保温罩缓冷过程中,保温罩保温时间为:1‑6天。2CN114622134A说明书1/6页一种高碳锰铬锯片钢及其生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金工业生产的金属材料及炼钢技术领域,具体涉及一种高碳锰铬锯片钢及其生产方法,尤其涉及一种采用有铝脱氧技术及高碱度精炼渣系生产高碳锰铬锯片钢的方法及生产获得的高碳锰铬锯片钢。背景技术[0002]锯片可通过高速旋转对石材及金属等进行切割,广泛应用于工业制造、石材和建筑等领域。由于锯片在进行切割的过程中需承受较大的径向和轴向应力,因此对锯片的弹性极限、刚度、疲劳强度、耐磨性和冲击韧性均具有较高的要求,也因此对锯片钢的化学成分、冶金质量、力学性能和使用性能等都有严格的要求,例如要求锯片钢具有高的刚性和韧性、低的热敏感性、高的红硬性和淬透性等。[0003]专利文献CN104099520A公开一种高碳低合金锯片钢及其热轧钢板生产方法,其中高碳低合金锯片钢的化学成分按质量百分比包括:C:0.78~0.86%、Si:0.15~0.40%、Mn:0.40~0.70%、P≤0.025%、S≤0.015%、Al:0.005~0.050%、Ca:0~0.0050%、Cr:0.50~0.80%、V:0.15~0