一种高强韧性低合金耐磨钢挖掘机斗齿及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105568142A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610132310.8C22C38/12(2006.01)(22)申请日2016.03.09C22C38/16(2006.01)C21D1/18(2006.01)(71)申请人桂林电子科技大学C21D1/20(2006.01)地址541004广西壮族自治区桂林市七星区E02F9/28(2006.01)金鸡路1号(72)发明人王荣高浩李新凯钟盛曲宾魏德强张晓媛(74)专利代理机构南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45117代理人巢雄辉汪治兴(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高强韧性低合金耐磨钢挖掘机斗齿及其制备方法(57)摘要本发明提供一种高强韧性低合金耐磨钢挖掘机斗齿及其制备方法，其制备材料为贝氏体/马氏体复相低合金耐磨钢，组成成分的质量百分数为：C:0.40-0.60、Si:0.60-1.2、Mn:0.8-1.2、Cr:0.25-0.35、Mo:0.30-0.50、Cu:0.40-0.60、Re:0.2-0.3、P：0-0.01、S：0-0.01，其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包含下述步骤：1）熔炼；2）采用消失模铸造成型；3）浇注完成后待铸件冷却到800-900℃度时空冷至室温；4）将所得的铸件加热到820-860℃进行奥氏体化；5）淬火；6）待铸件表面冷却至200-320℃时取出；7）将铸件带温立即转入260-330℃保温炉中进行贝氏体等温转变，然后取出空冷。所得挖掘机斗齿表面硬度高、耐磨性好，内部的结构又能确保有良好的韧性，在受到冲击时能吸收更多的冲击能量，提高了抗冲击性。CN105568142ACN105568142A权利要求书1/1页1.一种高强韧性低合金耐磨钢挖掘机斗齿，其特征在于：其制备材料为贝氏体/马氏体复相低合金耐磨钢，所述贝氏体/马氏体复相低合金耐磨钢的组成成分的质量百分数为：C:0.40-0.60、Si:0.60-1.2、Mn:0.8-1.2、Cr:0.25-0.35、Mo:0.30-0.50、Cu:0.40-0.60、Re:0.2-0.3、P：0-0.01、S：0-0.01，其余为Fe和不可避免的杂质。2.权利要求1所述的挖掘机斗齿的制备方法，其特征在于：包含下述步骤：1）熔炼：碱性感应炉熔炼；金属炉料包括炼钢用生铁、回炉碳素钢、硅铁、铬铁、钼铁、废铜、稀土，其中的铁合金打碎后加入，粒度为10-20mm，按配方计算投料，2）采用消失模铸造成型，浇注温度1560-1600℃；3）浇注完成后待铸件冷却到800-900℃度时空冷至室温；4）将所得的铸件加热到820-860℃进行奥氏体化；5）然后放入淬火介质中淬火；6）待铸件表面温度冷却至200-320℃时取出；7）将铸件带温立即转入260-330℃保温炉中进行贝氏体等温转变，转变时间1-2h,然后取出空冷，得到所述的挖掘机斗齿。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤4），加热升温速度为每分钟<5℃。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤5），所述的淬火用淬火介质为有机溶液、无机水溶液或油类。5.根据权利要求2或4所述的制备方法，其特征在于：在步骤5），淬火介质为浓度5-10%PAG淬火液。2CN105568142A说明书1/4页一种高强韧性低合金耐磨钢挖掘机斗齿及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及挖掘机斗齿，具体是一种高强韧性贝氏体/马氏体复相低合金耐磨钢挖掘机斗齿及其制备方法。背景技术[0002]挖掘机是一种多用途土石方施工机械，主要进行土石方挖掘、装载，还可进行土地平整、修坡、吊装等作业。完成同样的土石方工作量,采用挖掘机作业比用装载机、推土机消耗的能量要少,且有的土石方施工,装载机、推土机无法完成，所以挖掘机在公路、铁路等道路施工、矿山开采，桥梁建设，城市建设、机场港口及水利施工中得到了广泛应用。随着我国经济建设的迅猛发展，挖掘机越来越在国民经济建设中显示出巨大的作用。[0003]在土石方作业中，挖掘机主要依靠其前端的斗轮旋转与臂架回转构成的复合运动不断将物料切下并装入轮斗后进行相关操作。挖掘机斗齿由铲头、铲座和环形卡子组成，斗齿在挖掘机不断的切下物料的过程中发挥着关键的作用。斗齿的主要功能是：（1）分离物料，斗齿刃口首先与矿物接触并分离物料，同时起导向作用以利装头；（2）保护铲车前壁，在挖掘中，物料对斗齿的冲击产生的凿削磨损使斗齿尺寸不断减少，从而保护了铲斗前壁并延长其使用寿命。[0004]斗齿是在挖掘机采掘