高强度钢筋的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105567949A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610036569.2C22C38/12(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.01.20C22C38/08C22C38/18(2006.01)(71)申请人广西丛欣实业有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市红卫生产资料市场西区28号门面(72)发明人王剑平王雪峰(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人韦永青邓丹丹(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D8/06(2006.01)C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称高强度钢筋的生产方法(57)摘要本发明公开了一种高强度钢筋的生产方法，涉及建筑材料技术领域，该方法包括将钢材所需的化学成分加入转炉中冶炼钢水，出钢前在炉外钢包吹氩气进行精炼；钢水出钢，浇铸成钢坯，其特征在于：将钢坯送入加热炉中加热到1060-1120℃，保温60-90分钟；在1020-1060℃下开轧，控制终轧温度为960-1000℃，上冷床温度为600-650℃，随后自然冷却至室温，得到钢筋；将钢筋在880-930℃下淬火加热，保温60-80分钟后立即水冷；水冷后再加热到330-380℃进行回火，保温30-60分钟，随炉冷却。本发明解决了现有高强钢筋存在塑性较低，易发生脆断的问题。CN105567949ACN105567949A权利要求书1/1页1.一种高强度钢筋的生产方法,包括将钢材所需的化学成分加入转炉中冶炼钢水，出钢前在炉外钢包吹氩气进行精炼；钢水出钢，浇铸成钢坯，其特征在于：将钢坯送入加热炉中加热到1060-1120℃，保温60-90分钟；在1020-1060℃下开轧，控制终轧温度为960-1000℃，上冷床温度为600-650℃，随后自然冷却至室温，得到钢筋；将钢筋在880-930℃下淬火加热，保温60-80分钟后立即水冷；水冷后再加热到330-380℃进行回火，保温30-60分钟，随炉冷却。2.根据权利要求1所述的高强度钢筋的生产方法,其特征在于：所述钢材包括以下质量百分含量的化学成分：C≦0.15%，Si0.2-0.4%，Mn0.3-0.6%，S≦0.03%，P≦0.03%，V0.1-0.2%，Ni0.01-0.03%，Cr≦0.1%，Mo0.06-0.08%，Al0.006-0.01%，其余为Fe及不可避免的杂质。3.根据权利要求2所述的高强度钢筋的生产方法,其特征在于：C0.06%，Si0.28%，Mn0.42%，S0.02%，P0.02%，V0.15%，Ni0.02%，Cr0.05%，Mo0.068%，Al0.008%，其余为Fe及不可避免的杂质。4.根据权利要求2所述的高强度钢筋的生产方法,其特征在于：C0.1%，Si0.2%，Mn0.3%，S0.03%，P0.03%，V0.1%，Ni0.01%，Cr0.1%，Mo0.08%，Al0.006%，其余为Fe及不可避免的杂质。5.根据权利要求2所述的高强度钢筋的生产方法,其特征在于：C0.15%，Si0.4%，Mn0.6%，S0.015%，P0.015%，V0.2%，Ni0.03%，Cr0.02%，Mo0.06%，Al0.01%，其余为Fe及不可避免的杂质。2CN105567949A说明书1/2页高强度钢筋的生产方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种高强度钢筋的生产方法。背景技术[0002]钢筋是现代各种建筑结构中被广泛应用的建筑用钢材，钢筋性能对混凝土建筑结构的安全性能和寿命有着直接的影响，随着建筑朝高层化和大跨度结构方向的发展以及防范地质灾害的需求，建筑行业对钢筋的强度提出了更高的要求，现有的高强钢筋相比于传统的普通钢筋，其具有更好的力学性能，能有效保证工程质量，同时，也能减少钢筋的使用量，有利于节约钢材，降低工程物资的成本。现有高强度钢筋在生产过程中采用轧后快冷，造成钢筋冷却不均匀，影响了随后进行的热处理工艺，现有的生产工艺不能保证钢筋的综合性能，在提高强度的同时，塑性会较低，易发生脆断。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种高强度钢筋的生产方法，它能够解决现有高强度钢筋存在塑性较低，易发生脆断的问题。[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种高强度钢筋的生产方法包括将钢材所需的化学成分加入转炉中冶炼钢水，出钢前在炉外钢包吹氩气进行精炼；钢水出钢，浇铸成钢坯，其特征在于：将钢坯送入加热炉中加热到1060-1120℃，保温60-90