屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112210714A(43)申请公布日2021.01.12(21)申请号202010904539.5C22C35/00(2006.01)(22)申请日2020.09.01C22C33/06(2006.01)C21D8/08(2006.01)(71)申请人陕钢集团产业创新研究院有限公司地址723000陕西省汉中市汉台区西二环路与劳动西路交汇处滨江公园壹号12号楼201室(72)发明人尚巍巍支旭波李博王小东王兴成泽强樊宝华李娜史永刚(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人弓长(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋及生产方法(57)摘要本发明公开了一种屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋及生产方法，包括以下步骤：铁水脱硫、转炉冶炼、连铸、热轧；钢筋化学成分按质量百分比计为：C：0.23～0.28％，Si：0.50～0.80％，Mn：1.30～1.60％，V：0.100～0.180％，Nb：0.010～0.040％，S≤0.035％，P≤0.035％，余量为Fe和不可避免的杂质，各组分的重量百分比之和为100％。通过本方法生产的钢材屈服强度达到650MPa以上，抗拉强度达到815MPa以上，满足抗震要求，组织性能良好，可以降低建筑用钢数量。CN112210714ACN112210714A权利要求书1/1页1.屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋，其特征在于，按质量百分比由以下组分组成：C：0.23～0.28％，Si：0.50～0.80％，Mn：1.30～1.60％，V：0.100～0.180％，Nb：0.010～0.040％，S≤0.035％，P≤0.035％，余量为Fe和不可避免的杂质，各组分的重量百分比之和为100％。2.根据权利要求1所述的屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋，其特征在于，所述V是通过VN16合金添加，所述VN16合金按质量百分比由以下组分组成：V：77.0～81.0％，N:14.0～18.0％，C≤6.0％，其余为Fe，杂质含量：P≤0.06％，S≤0.10％，各组分的重量百分比之和为100％。3.根据权利要求1所述的屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋，其特征在于，所述Nb是通过FeNb60-B合金添加的。4.屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋的生产方法，其特征在于，具体操作步骤如下：步骤1，按照重量百分比，称取下列组分：C：0.23～0.28％，Si：0.50～0.80％，Mn：1.30～1.60％，V：0.100～0.180％，Nb：0.010～0.040％，S≤0.035％，P≤0.035％，余量为Fe和不可避免的杂质，各组分的重量百分比之和为100％；所述V是通过含V量77.0～81.0％的VN16合金添加、所述Nb是通过FeNb60-B合金添加；步骤2，将步骤1中称取的原料融化为钢水铸造钢坯；步骤3，将连铸钢坯送入加热炉进行加热；步骤4，将加热后的钢坯依次进行粗轧、中轧和精轧，得到成品钢筋；步骤5，将成品钢筋进行初步控制冷却；步骤6，将步骤5初步控制冷却后的钢筋自然冷却至室温，即得650MPa高强度抗震钢筋。5.根据权利要求4所述的屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋的生产方法，其特征在于，步骤3中钢坯加热过程中，加热温度为：预热段：950～1050℃，加热段1150～1200℃，均热段：1150～1200℃，加热总时间为100～140min。6.根据权利要求4所述的屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋的生产方法，其特征在于，步骤4中粗轧、中轧和精轧，轧件出精轧速度为10～13.5m/s，粗轧和中轧均轧制6道次，精轧轧制4～6道次。7.根据权利要求4所述的屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋的生产方法，其特征在于，步骤5初步控制冷却参数如下：控制冷却水量为50～80m3/h，控制冷却水压为1.20～1.80MPa，钢材表层冷却速度大于100℃/s，初冷后钢材表面温度在650～750℃，确保钢材温度均匀后为960～990℃。2CN112210714A说明书1/5页屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋及生产方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金及其轧钢技术领域，具体涉及一种屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋，还涉及屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋的生产方法。背景技术[0002]高强度化是我国钢筋品种发展主要方向之一。我国正在大力推进节能减排，建筑业节能对我国整体节能具有重大意义。钢筋作为建