焊接性优良的高强度钢筋的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105603311A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610036641.1C22C38/04(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.01.20C22C38/02C21D8/08(2006.01)(71)申请人广西丛欣实业有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市红卫生产资料市场西区28号门面(72)发明人王剑平王雪峰(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人韦永青邓丹丹(51)Int.Cl.C22C38/12(2006.01)C22C38/14(2006.01)C22C38/08(2006.01)C22C38/18(2006.01)C22C38/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称焊接性优良的高强度钢筋的生产方法(57)摘要本发明公开了一种焊接性优良的高强度钢筋的生产方法，涉及钢筋技术领域，该方法包括铁水脱硫、转炉冶炼采用双渣法脱磷、转炉顶底吹炼氩气进行精炼、炉后真空处理、真空处理后进行钙处理和连铸钢坯，将钢坯送入加热炉中加热，加热温度为1180℃～1250℃，加热时间为80-100分钟；进行粗轧和精轧，控制粗轧开轧温度为1050-1180℃，控制精轧终轧温度为950-1000℃；通过压缩空气对精轧得到的钢筋进行控冷，冷却速率10～15℃/s，直至钢筋温度为680-700℃后，空冷至室温；随后进行正火处理，正火温度为900～930℃,时间为60-90分钟。本发明解决了现有高强度钢筋焊接性能较差的问题。CN105603311ACN105603311A权利要求书1/1页1.一种焊接性优良的高强度钢筋的生产方法,包括铁水脱硫、转炉冶炼采用双渣法脱磷、转炉顶底吹炼氩气进行精炼、炉后真空处理、真空处理后进行钙处理和连铸钢坯，其特征在于：将钢坯送入加热炉中加热，加热温度为1180℃～1250℃，加热时间为80-100分钟；进行粗轧和精轧，控制粗轧开轧温度为1050-1180℃，控制精轧终轧温度为950-1000℃；通过压缩空气对精轧得到的钢筋进行控冷，冷却速率10～15℃/s，直至钢筋温度为680-700℃后，空冷至室温；随后进行正火处理，正火温度为900～930℃,时间为60-90分钟；所述钢坯包括以下质量百分含量的化学成分：C0.06-0.1%，Mn0.4-0.6%，Si0.15-0.5%，V0.05-0.08%，Ti0.01-0.05%，Nb0.01-0.05%,Ni0.01-0.02%，Cr0.2-0.5%，Mo0.1-0.2%,Cu0.2-0.5%，其余为Fe及不可避免的杂质，所述不可避免的杂质中的S≦0.005%、P≦0.005%。2.根据权利要求1所述的焊接性优良的高强度钢筋的生产方法,其特征在于：C0.06%，Mn0.4%，Si0.3%，V0.05%，Ti0.5%，Nb0.05%，Ni0.01，Cr0.2%，Mo0.1%,Cu0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的焊接性优良的高强度钢筋的生产方法,其特征在于：C0.08%，Mn0.6%，Si0.15%，V0.06%，Ti0.01%，Nb0.04%，Ni0.015，Cr0.3%，Mo0.15%,Cu0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的焊接性优良的高强度钢筋的生产方法,其特征在于：C0.1%，Mn0.5%，Si0.5%，V0.08%，Ti0.04%，Nb0.01%，Ni0.02，Cr0.5%，Mo0.2%,Cu0.5%，其余为Fe及不可避免的杂质。2CN105603311A说明书1/3页焊接性优良的高强度钢筋的生产方法技术领域[0001]本发明涉及钢筋技术领域，尤其是一种焊接性优良的高强度钢筋的生产方法。背景技术[0002]钢筋是现代各种建筑结构中被广泛应用的建筑用钢材，钢筋性能对混凝土建筑结构的安全性能和寿命有着直接的影响，随着建筑朝高层化和大跨度结构方向的发展以及防范地质灾害的需求，建筑行业对钢筋的强度提出了更高的要求，现有的高强钢筋相比于传统的普通钢筋，其具有更好的力学性能，能有效保证工程质量，同时，也能减少钢筋的使用量，有利于节约钢材，降低工程物资的成本。普通钢筋可以通过按纵向和横向分别以一定的间距排列，并将全部交叉点焊接在一起形成钢筋网，钢筋网可以显著提高施工速度，增强混凝土抗裂能力。现有的高强度钢筋的可焊性能较差，仅能通过绑扎方式组成钢筋网，绑扎的钢筋网安装的劳动强度大，施工过程中，钢筋易移位和变形，且因是通过铁丝绑扎，受力时仍是由各钢筋独立承担，而无法达到共同受力，限制了钢筋网整体性能的发挥。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种焊接性优良的高