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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102959116A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102959116A(43)申请公布日2013.03.06(21)申请号201180031849.X(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限(22)申请日2011.06.29责任公司11219代理人金龙河穆德骏(30)优先权数据2010-1474232010.06.29JP(51)Int.Cl.C22C38/06(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日C22C38/54(2006.01)2012.12.27C21D9/46(2006.01)(86)PCT申请的申请数据C23C2/02(2006.01)PCT/JP2011/0654142011.06.29C23C2/06(2006.01)(87)PCT申请的公布数据C23C2/28(2006.01)WO2012/002565JA2012.01.05C23C2/40(2006.01)(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京(72)发明人河村健二川边英尚濑户一洋权利要求书权利要求书22页页说明书说明书1616页页(54)发明名称加工性优良的高强度热镀锌钢板及其制造方法(57)摘要本发明提供薄壁的加工性优良的高强度热镀锌钢板及其制造方法。实施对以质量%计含有C:0.08~0.15%、Si:0.5~1.5%、Mn:0.5~1.5%、Al:0.01~0.1%、N:0.005%以下的组成的钢原材进行热轧而制成热轧板的热轧工序,对所述热轧板实施酸洗后,在省略冷轧的条件下对该热轧板实施在连续热镀锌生产线中在Ac1相变点至Ac3相变点的第一温度范围内保持5~400秒的退火处理和以5℃/秒以上的平均冷却速度从第一温度范围冷却至700℃、并且将在从700℃至浸入热镀锌浴中为止的第二温度范围的停留时间设定为15~400秒的冷却处理,然后进行热镀锌处理。由此,能够得到由以相对于组织整体的面积率计为75~90%的铁素体相和含有10~25%的珠光体的第二相构成的组织,从而得到兼具TS为540MPa以上的高强度和优良的延伸凸缘性的加工性优良的高强度热镀锌钢板。另外,珠光体以相对于组织整体的面积率计占70%以上,且珠光体的平均粒CN102956A径为5μm以下。CN102959116A权利要求书1/2页1.一种加工性优良的高强度热镀锌钢板,在作为基板的钢板表面具有热镀锌层,其特征在于,使所述钢板为如下的高强度钢板:具有:以质量%计含有C:0.08~0.15%、Si:0.5~1.5%、Mn:0.5~1.5%、P:0.1%以下、S:0.01%以下、Al:0.01~0.1%、N:0.005%以下且余量由Fe和不可避免的杂质构成的组成;以及由作为主相的铁素体相和至少含有珠光体的第二相构成的组织,以相对于组织整体的面积率计,所述铁素体相为75~90%,所述珠光体为10~25%,且该珠光体的平均粒径为5μm以下,并且所述珠光体以相对于所述第二相的总面积的面积率计为70%以上。2.如权利要求1所述的高强度热镀锌钢板,其特征在于,在所述组成的基础上,以质量%计还含有选自Cr:0.05~0.5%、V:0.005~0.2%、Mo:0.005~0.2%中的一种或两种以上。3.如权利要求1或2所述的高强度热镀锌钢板,其特征在于,在所述组成的基础上,以质量%计还含有选自Ti:0.01~0.1%、Nb:0.01~0.1%中的一种或两种。4.如权利要求1~3中任一项所述的高强度热镀锌钢板,其特征在于,在所述组成的基础上,以质量%计还含有B:0.0003~0.0050%。5.如权利要求1~4中任一项所述的高强度热镀锌钢板,其特征在于,在所述组成的基础上,以质量%计还含有选自Ni:0.05~0.5%、Cu:0.05~0.5%中的一种或两种。6.如权利要求1~5中任一项所述的高强度热镀锌钢板,其特征在于,在所述组成的基础上,以质量%计还含有选自Ca:0.001~0.005%、REM:0.001~0.005%中的一种或两种。7.如权利要求1~6中任一项所述的高强度热镀锌钢板,其特征在于,所述热镀锌层为合金化热镀锌层。8.一种加工性优良的高强度热镀锌钢板的制造方法,连续实施如下工序而制成在表面具有热镀锌层的热镀锌钢板,所述工序为:热轧工序,对钢原材实施热轧而制成热轧板;连续退火工序,对所述热轧板实施酸洗后,在连续热镀锌生产线中对该热轧板实施退火处理和在该退火后冷却至浸入热镀锌浴中为止的温度的冷却处理;以及热镀锌处理工序,在该连续退火工序后,将该热轧板浸渍到热镀锌浴中来进行在该热轧板表面形成热镀锌层的热镀锌处理,所述制造方法的特征在于,使所述钢原材为具有以质量%计含有C:0.08~0.15%、Si:0.5~1.5%、Mn:0.5~