一种玻璃钢化系统及其钢化玻璃的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105621871A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201510983575.4(22)申请日2015.12.24(71)申请人山东师范大学地址250014山东省济南市文化东路88号(72)发明人张菡英刘明芦艳闫立娟(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)C03B27/044(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种玻璃钢化系统及其钢化玻璃的制备方法(57)摘要本发明涉及一种玻璃钢化系统及其钢化玻璃的制备方法。玻璃钢化系统，包括钢化炉，还包括依次连接的切割机、磨边机、自动清洗干燥机、印刷机，印刷机与钢化炉相连，钢化炉还分别与变频器、热电偶、风机相连，风机与电动机连接，电动机与变频器相连，与钢化炉连接的变频器与温度控制器相连，该温度控制器连接热电偶。本发明提供了一套自动化生产装置，节约能量，控制了钢化过程的均匀性，有效保证了加热、冷却的均匀性，大大较低了自爆率，还减少了劳动力，有效的增加了厂房的效益。CN105621871ACN105621871A权利要求书1/1页1.一种钢化玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）原片玻璃的选择：选择质量优等的玻璃作为原片玻璃；（2）切割：根据所需产品的尺寸通过模板进行切割，对不同尺寸不同厚度的玻璃应选择不同的钻刀进行切割，其中边部要留以适当距离用来掰边；（3）掰边：掰掉切割后的玻璃；（4）磨边：磨边的同时要用清水冲洗磨边处；（5）钻孔：根据成品的要求以及为了防止后期玻璃的自爆，适当对玻璃进行钻孔；（6）清洗干燥：所用清洗介质为清水，循环使用，两天一换，清洗后的玻璃随及自动烘干；（7）印刷干燥：根据客户要求，对有需要印花的玻璃用丝网印花法在玻璃底部印上相应图案；（8）钢化：玻璃经干净的辊道进入加热炉，将其进行钢化；（9）冷却、成品检验、包装入库。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（8）中，钢化玻璃加热时间，在确保玻璃受热均匀的情况下，按（40～50）秒/mm（玻璃厚度）来设定加热时间。3.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（9）中，喷嘴和玻璃表面之间的距离在10—20mm之间，冷却时间为15-25秒。4.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：玻璃在淬冷区急冷时，玻璃板上表面和下表面承受相同的热交换和相同的气流冲击。5.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：还包括均质处理，将钢化玻璃再次进行加热，使温度达到277-293℃进行保温，使硫化镍在玻璃出厂前完成晶相的转变，让可能发生自爆的玻璃在工厂内提前破碎，均质处理时，均质炉内的玻璃片之间空隙至少有20mm。6.一种根据权利要求1所述的玻璃钢化系统，包括钢化炉，其特征在于：还包括依次连接的切割机、磨边机、自动清洗干燥机、印刷机，印刷机与钢化炉相连，钢化炉还分别与变频器、热电偶、风机相连，风机与电动机连接，电动机与变频器相连，与钢化炉连接的变频器与温度控制器相连，该温度控制器连接热电偶。7.根据权利要求6所述的玻璃钢化系统，其特征在于：钢化炉的加热炉设上下两个温度控制区，每个温控区各安装一个热电偶，接入温度自动控制仪表，利用负反馈系统通过控制上下温度的差值自动调节温度。8.根据权利要求6所述的玻璃钢化系统，其特征在于：还包括均质炉，均质炉的风道内设置加热元件。9.根据权利要求7或8所述的玻璃钢化系统，其特征在于：变频器包括整流器、逆变器。2CN105621871A说明书1/6页一种玻璃钢化系统及其钢化玻璃的制备方法[0001]（一）技术领域本发明涉及钢化玻璃，具体涉及一种玻璃钢化系统及其钢化玻璃的制备方法。[0002]（二）背景技术现有的钢化玻璃工艺厂一般采用物理方法---风冷淬火法生产钢化玻璃，其原理是将普通玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，保温一段时间，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流对玻璃进行均匀淬冷，使玻璃内层产生张应力，外表面产生压应力，这样形成的钢化玻璃具有抗冲击强度高，比普通平板玻璃高4倍至5倍、抗弯强度大，比普通平板玻璃高5倍、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。[0003]其生产过程中钢化玻璃的自爆性是很难控制的，尤其是大而薄的玻璃自爆性更高，在钢化中的加热和冷却过程，若控制不好温度和风量，容易导致玻璃内部应力分布不均匀引起自爆。故钢化应力应控制在适当的范围内，这样既可保证钢化玻璃碎片颗粒度满足有关要求，也能避免高应力引起的不必要的自爆风险。提高成品率。[0004]（三）发明内容本发明提供了一种玻璃钢化系统及其钢化玻璃的制备方法