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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111186990A(43)申请公布日2020.05.22(21)申请号202010048581.1(22)申请日2020.01.16(71)申请人佛山市顺德区晟阳机械有限公司地址528300广东省佛山市顺德区勒流街道江村村委会工业大道西五路7号(72)发明人李贤才(74)专利代理机构佛山市粤顺知识产权代理事务所44264代理人唐强熙(51)Int.Cl.C03B27/04(2006.01)C03B27/044(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种钢化玻璃冷却风刀装置及其玻璃钢化炉(57)摘要一种钢化玻璃冷却风刀装置及其玻璃钢化炉,钢化玻璃冷却风刀装置包括一个以上的风栅条,风栅条设有风栅条型材和两个以上的风刀,且风栅条型材包覆两个以上的风刀,相邻两个风刀之间的缝隙形成出风缝,风栅条型材设有出液口、进液口和一个以上的进气口,风栅条型材内设有冷却通道,冷却液从进液口进入冷冷通道,对风栅条型材换热降温后从出液口离开;风栅条型材内设有进气通道,进气口、进气通道和出风缝连通,冷却风进入进气口、进气通道并通过出风缝朝玻璃喷出;本发明中风栅条型材和两个以上的风刀组装成风栅条,并调节相邻两个风刀之间的距离,以调节出风缝的大小。CN111186990ACN111186990A权利要求书1/2页1.一种钢化玻璃冷却风刀装置,包括一个以上的风栅条,其特征在于:风栅条设有风栅条型材(1)和两个以上的风刀(2),且风栅条型材(1)包覆两个以上的风刀(2),相邻两个风刀(2)之间的缝隙形成出风缝(3),风栅条型材(1)设有出液口(1.1)、进液口(1.2)和一个以上的进气口(1.3),风栅条型材(1)内设有冷却通道,冷却液从进液口(1.2)进入冷冷通道,对风栅条型材(1)换热降温后从出液口(1.1)离开;风栅条型材(1)内设有进气通道,进气口(1.3)、进气通道和出风缝(3)连通,冷却风进入进气口(1.3)、进气通道并通过出风缝(3)朝玻璃喷出;风栅条型材(1)和两个以上的风刀(2)组装成风栅条,并调节相邻两个风刀(2)之间的距离,以调节出风缝(3)的大小。2.根据权利要求1所述钢化玻璃冷却风刀装置,其特征在于:风栅条型材(1)一侧设有用于进入液体或气体的通水道(1.4),通水道(1.4)贯穿风栅条型材(1)两端。3.根据权利要求1所述钢化玻璃冷却风刀装置,其特征在于:风栅条型材(1)内设有用于夹设风刀(2)的风刀安装定位槽(1.5),风刀(2)对应风刀安装定位槽(1.5)设有定位槽(2.1),风刀安装定位槽(1.5)和定位槽(2.1)之间设有定位部,定位槽(2.1)通过定位部安装在风刀安装定位槽(1.5)内。4.根据权利要求3所述钢化玻璃冷却风刀装置,其特征在于:风刀安装定位槽(1.5)设有定位台阶(1.6),风刀(2)的定位槽(2.1)夹持定位台阶(1.6)。5.一种玻璃钢化炉,包括玻璃输送系统、加温段、高压钢化通过段和低压冷却段,其特征在于:高压钢化通过段包括液冷系统及一套以上如权利要求1-4任一项所述钢化玻璃冷却风刀装置,风冷系统包括依次连接的空气压缩机、冷干机和压缩空气气罐,以制得冷却风,风冷系统的出风端连接进风栅条型材(1)的进气口(1.3);液冷系统包括储液箱、进液管和出液管,进液管两端分别连接风栅条型材(1)的进液口(1.2)和储液箱,出液管两端分别连接风栅条型材(1)的出液口(1.1)和储液箱;进液管和/或出液管上设置有泵体;钢化玻璃冷却风刀装置的有效玻璃钢化宽度为10-2800mm。6.根据权利要求5所述玻璃钢化炉,其特征在于:玻璃钢化炉包括机架(5),机架(5)设有升降机(6),机架(5)内自上而下地设有提升架(7)和风栅条支撑架(8),风栅条型材(1)安装有连接件(4),风栅条型材(1)通过连接件(4)呈悬挂式吊装在风栅条支撑架(8)的底部并位于玻璃的上方;升降机(6)和提升架(7)之间设有升降组件,提升架(7)和风栅条支撑架(8)之间设有滑动组件(9)、且二者通过滑动组件(9)滑动连接,升降机(6)通过升降组件带动提升架(7)、风栅条支撑架(8)进行升降,进而带动位于玻璃上方的风栅条型材(1)、风刀(2)进行升降,且通过推动风栅条支撑架(8),风栅条支撑架(8)和提升架(7)之间通过滑动组件(9)形成相对运动,以带动风栅条型材(1)和风刀(2)在提升架(7)下方作前后运动。7.根据权利要求6所述玻璃钢化炉,其特征在于:升降机(6)的转轴连接有螺杆,提升架(7)连接有带内螺纹的套管,螺杆和套管进行螺纹传动配合连接,以使升降机(6)带动提升架(7)进行升降。8.根据权利要求6所述玻璃钢化炉,其特征在于:滑动组件(9)包括滑块