一种利用煤气发生炉对水泥分解炉进行脱硝的系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105664690A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610229169.3(22)申请日2016.04.13(71)申请人北京凯盛建材工程有限公司地址100024北京市朝阳区五里桥一街1号院非中心商务花园20号楼(72)发明人马明亮谢吉优杨红彩陆秉权王业华项泽强马雷沈文婷(74)专利代理机构北京市隆安律师事务所11323代理人权鲜枝(51)Int.Cl.B01D53/76(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种利用煤气发生炉对水泥分解炉进行脱硝的系统(57)摘要本发明公开了一种利用煤气发生炉对水泥分解炉进行脱硝的系统，由煤气发生炉装置(1)和水泥分解炉装置(2)组成,包括煤气发生炉(3)、煤气炉(11)、渣池(12)、原料入口(13)、气体入口(14)、回水入口(15)、煤气出口(16)、汽水出口(17)、废渣出口(18)、风机(4)、汽包(5)、水入口(19)、汽水入口(20)、回水出口(21)、蒸汽出口(22)，分解炉(6)、上混合室(23)、中混合室(24)、燃烧室(25)、两个煤粉燃烧器(7)、三次风管(8)、分风管(9)、煤气入口(10)。可以大大降低水泥窑炉氮氧化物的含量，可废渣利用和节能。CN105664690ACN105664690A权利要求书1/1页1.一种利用煤气发生炉对水泥分解炉进行脱硝的装置，其特征在于：该装置由煤气发生炉装置(1)和水泥分解炉装置(2)组成,所述煤气发生炉装置(1)包括煤气发生炉(3)、煤气炉(11)、渣池(12)、原料入口(13)、气体入口(14)、回水入口(15)、煤气出口(16)、汽水出口(17)、废渣出口(18)、风机(4)、汽包(5)、水入口(19)、汽水入口(20)、回水出口(21)、蒸汽出口(22)；所述水泥分解炉装置(2)包括分解炉(6)、上混合室(23)、中混合室(24)、燃烧室(25)、两个煤粉燃烧器(7)、三次风管(8)、分风管(9)、煤气入口(10)；其中风机(4)和蒸汽出口(22)与气体入口(14)相连，汽水出口(17)与汽水入口(20)相连，回水入口(15)与回水出口(21)相连，煤气出口(16)与煤气入口(10)相连，两个煤粉燃烧器(7)对称连接至燃烧室(25)，三次风管(12)入口连接燃烧室(25)，分风管(9)连接中混合室(24)，煤气入口(10)位于燃烧室(25)底部。2CN105664690A说明书1/3页一种利用煤气发生炉对水泥分解炉进行脱硝的系统技术领域[0001]本发明涉及脱硝环保领域，特别是涉及一种利用煤气发生炉对水泥分解炉进行脱硝的系统。背景技术[0002]2013年国家第三次修订发布了GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》，对烟气中颗粒物、NOx等的排放做出严格规定。要求现有企业与新建企业氮氧化物排放低于400mg/Nm3，重点地区氮氧化物排放低于320mg/Nm3。而北京地区则进一步提高到200mg/Nm3。与国际上先进国家标准相比，如美国的300mg/Nm3，德国的500mg/Nm3，我国的水泥环保新标准已经不低于先进工业化国家的标准，实现了与先进工业化国家标准上的接轨。目前我国水泥窑脱硝主要采用消耗大量氨水的后置处理模式，这大幅度的增加了公司投入和运行费用，以及氨水储运过程中的潜在风险。同时氨水生产过程中的大量能耗和污染，又造成水泥熟料生产能耗的变相增加和污染的转移排放，所以此方法一直存在很大争议。且这种处置方法，不可避免的会有部分氨水未能完全燃烧而排放，造成环境的氨污染。我国对于氨污染现时还没有引起各方重视，现阶段窑炉的烟气排放还没有对氨排放提出限量标准。因此我们一方面应想方设法、大力提高氨的脱硝效率，另一方面也需要未雨绸缪、为淘汰氨水为脱硝还原剂做好技术储备。[0003]以分解炉分级送风和燃煤分级燃烧为主要标志的低氮燃烧技术，只有初期投资而基本不存在运行费用，是一种较经济的控制氮氧化物的方法，近些年来越来越受到人们的重视。加强窑炉的低氮燃烧的研究，降低脱硝作业的氨水消耗水平，这对于我国全社会的节能减排具有重大意义。[0004]低氮燃烧技术主要通过燃料分级燃烧或分级送风以降低氮氧化物的排放。燃料分级燃烧主要是把燃料分成两部分(或更多部分),喷入分解炉的不同位置,以提高煤粉在分解炉内的平均停留时间，一部分燃料进入分解炉氧含量较低的烟气中,在适宜的烟气温度下形成还原性气氛,先前生成的氮氧化物被还原,未燃尽的物质随气流混入上部的三次风气流中完成燃烧。分解炉分级送风的通常做法是由三次风管引出一支分风管至分解炉尾部,使一部分三次风由此进入炉内为燃料的燃尽提供