一种水泥窑烟气分解炉自脱硝联合SNCR脱硝的系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113694704A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202111031996.9F27D17/00(2006.01)(22)申请日2021.09.03(71)申请人浙江省生态环境科学设计研究院地址310012浙江省杭州市西湖区天目山路109号、111号(72)发明人周荣丰睿彭兴华邵卫伟晁娜蒋琦清詹杰(74)专利代理机构杭州合信专利代理事务所(普通合伙)33337代理人黄平英(51)Int.Cl.B01D53/56(2006.01)B01D53/79(2006.01)B01D53/76(2006.01)B05B13/02(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图4页(54)发明名称一种水泥窑烟气分解炉自脱硝联合SNCR脱硝的系统及方法(57)摘要本发明公开一种水泥窑烟气分解炉自脱硝联合SNCR脱硝的系统及方法，系统包括分解炉、5级旋风预热器和喷氨装置，一方面对分解炉处进行分解炉自脱硝改造，CO发生器主管包括沿烟气流向依次衔接的第一倾斜管段、倒U形管段和第二倾斜管段，第一倾斜管段的底端开口连通窑尾烟室的烟气出口，第二倾斜管段的底端开口连通分解炉的下半部；CO发生器支管的烟气入口与第二倾斜管段连通，烟气出口分三路，分别接入分解炉中上部、分解炉出口烟道和C5级旋风筒出口烟道；另一方面对喷氨装置立体分布并采用长短枪配合布置。本发明可实现分解炉段喷煤燃烧产生的NOx的自还原，从源头上减少NOx的生成；同时充分避开高粉尘区域。CN113694704ACN113694704A权利要求书1/2页1.一种水泥窑烟气分解炉自脱硝联合SNCR脱硝的系统，包括分解炉、5级旋风预热器、增湿塔、余热锅炉、生料磨、电收尘器、窑尾烟囱和喷氨装置，所述5级旋风预热器包括顺烟气流向依次设置的C5级旋风筒、C4级旋风筒、C3级旋风筒、C2级旋风筒和C1级旋风筒，所述分解炉由下至上依次包括锥体段、第一直筒段、缩口段和第二直筒段，第二直筒段的烟气出口连接分解炉出口烟道，分解炉出口烟道的烟气出口连接C5级旋风筒的烟气入口；其特征在于，还包括连接分解炉与窑尾烟室的CO发生器，所述CO发生器包括主管和支管；所述主管包括沿烟气流向依次衔接的第一倾斜管段、倒U形管段和第二倾斜管段，所述第一倾斜管段的底端开口为主管的烟气入口并连通所述窑尾烟室的烟气出口，所述第二倾斜管段的底端开口为主管的烟气出口并连通所述分解炉的锥体段与第一直筒段衔接处；所述支管的烟气入口与所述第二倾斜管段连通，所述支管的烟气出口分三路，第一支路接入所述分解炉的第二直筒段、第二支路接入所述分解炉出口烟道、第三支路接入C5级旋风筒的出口烟道；所述喷氨装置包括设置于第二直筒段的第一喷氨模块、设置于分解炉出口管道处的第二喷氨模块、设置于C5级旋风筒锥体段的第三喷氨模块和设置于C4级旋风筒锥体段的第四喷氨模块；所述第一喷氨模块、第二喷氨模块、第三喷氨模块和第四喷氨模块均包括若干支喷枪，第二直筒段处喷枪的喷嘴与分解炉内壁平齐；分解炉出口管道处喷枪的喷嘴与分解炉出口管道内壁平齐；C5级旋风筒锥体段和C4级旋风筒锥体段处喷枪的喷嘴布置于对应旋风筒的内旋气路上。2.根据权利要求1所述的水泥窑烟气SNCR脱硝系统，其特征在于，所述第一支路在第二直筒段的接入点位于第一喷氨模块的下游，所述第二支路在分解炉出口烟道的接入点位于第二喷氨模块的下游；所述支管的总入口及各出口支路上分别设置控制阀；各喷氨模块独立设置控制阀。3.根据权利要求1所述的水泥窑烟气SNCR脱硝系统，其特征在于，所述C4级旋风筒的底部出料分两路：一路接入位于所述分解炉上的第一喂料点L1和第二喂料点L2，所述第一喂料点L1和第二喂料点L2分别位于第一直筒段的上半部和下半部；另一路接入位于所述第一倾斜管段上的第三喂料点L3。4.根据权利要求1所述的水泥窑烟气SNCR脱硝系统，其特征在于，所述C5级旋风筒的底部出料接入位于窑尾烟室上的第四喂料点L4，所述第四喂料点L4的下料管倾斜设置，倾斜角度与窑尾烟室的坡度一致。5.根据权利要求3所述的水泥窑烟气SNCR脱硝系统，其特征在于，所述分解炉的第一直筒段上分别设置第一喷煤点M1、第二喷煤点M2和第五喷煤点M5，所述第一喷煤点M1并入第一喂料点L1，所述第二喷煤点M2并入第二喂料点L2，所述第五喷煤点M5位于分解炉的锥体段上；所述第一倾斜管段上设置第三喷煤点M3，第三喷煤点M3位于第三喂料点L3上游0.3～0.8m处；所述倒U形管段的上升管段上设置第四喷煤点M4。6.根据权利要求1所述的水泥窑烟气SNCR脱硝系统，其特征在于，各喷氨模块的喷枪均水平安装；所述第一喷氨模块的所有喷枪位于同一水平截面上且均匀分布；所述第二喷氨模块的所有喷