一种利用分解炉脱硝的方法及分解炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110092598A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910351699.9B01D53/76(2006.01)(22)申请日2019.04.28(71)申请人成都京龙科技有限公司地址610041四川省成都市武侯区川藏路成双段鞋都南路139号商务大厦B幢12楼1216号（武侯新城管委会内）(72)发明人李昌勇(74)专利代理机构成都乐易联创专利代理有限公司51269代理人高炜丽(51)Int.Cl.C04B7/43(2006.01)F23C7/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种利用分解炉脱硝的方法及分解炉(57)摘要本发明涉及一种利用分解炉脱硝的方法及分解炉。该方法包括如下步骤：从分解炉下端喷入煤粉并使其在缺氧条件下燃烧形成缺氧还原气氛，从分解炉上端喷入煤粉并使其燃烧以消耗还原气氛上端的部分氧气；向分解炉内分股喷入三次风，使空气过剩系数为0.3-0.6；将水泥生料由多个投料口分别投入分解炉内进行碳酸盐分解，使还原气氛处的温度为900-1100℃；从分解炉底端通入废气进行还原脱硝，反应时间为0.5-1.2秒；将燃烧不充分的固体物料回流导入分解炉内，回流比例为20-45％。该利用分解炉脱硝的方法操作简单易行，能将回转窑产生的60-85％的氮氧化物还原为氮气，还原效率高，有效降低对自然环境的危害，且不影响水泥生料碳酸盐分解的进行，并且能够充分利用物料，节约成本。CN110092598ACN110092598A权利要求书1/1页1.一种利用分解炉脱硝的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)从分解炉下端喷入还原用煤粉并使所述还原用煤粉在缺氧条件下燃烧形成缺氧还原气氛，从分解炉上端喷入耗氧用煤粉并使所述耗氧用煤粉燃烧以消耗所述还原气氛上端的部分氧气，所述还原用煤粉与所述耗氧用煤粉的质量比为1:1-4:1；2)向分解炉内分股喷入三次风，使空气过剩系数为0.3-0.6；3)将预热后的水泥生料由多个投料口分别投入分解炉内进行碳酸盐分解，使所述还原气氛处的温度为900-1100℃；4)从分解炉底端通入氮氧化物废气进行还原脱硝，反应时间为0.5-1.2秒；5)将燃烧不充分的固体物料回流导入分解炉内，回流比例为20-45％。2.根据权利要求1所述的利用分解炉脱硝的方法，其特征在于，所述三次风分为两股喷入分解炉内，一股所述三次风从分解炉下端通入，用于为所述还原用煤粉燃烧供氧；另一股所述三次风从分解炉上端通入，用于为所述耗氧用煤粉燃烧供氧，并为所述水泥生料进行碳酸盐分解提供热量。3.根据权利要求2所述的利用分解炉脱硝的方法，其特征在于，从分解炉下端通入的所述三次风与从分解炉上端通入的所述三次风的体积比为5:95-45:55。4.一种适用于权利要求1所述的利用分解炉脱硝的方法的分解炉，包括炉体，所述炉体整体成竖直筒状，其特征在于，所述炉体包括位于下端的还原脱硝部和位于上端的强化燃烧部，所述还原脱硝部的顶端与所述强化燃烧部的底端连接，所述还原脱硝部的下端沿远离所述强化燃烧部的方向逐渐收紧，所述还原脱硝部的底端开设有废气入口，所述分解炉还包括鹅颈管和回流管，所述强化燃烧部的顶端与所述鹅颈管的入口端连通，所述鹅颈管向下弯折为倒“U”形，所述鹅颈管的出口端的管壁上开设有回流口，所述回流管的一端与所述回流口连通，另一端与所述还原脱硝部的侧壁处连通。5.根据权利要求4所述的分解炉，其特征在于，所述还原脱硝部靠近底端的侧壁处以及所述强化燃烧部靠近底端的侧壁处分别开设有一个水泥生料下料口。6.根据权利要求5所述的分解炉，其特征在于，所述还原脱硝部靠近底端的侧壁处设置有一层还原用煤粉燃烧器，用于喷入还原用煤粉并使所述还原用煤粉燃烧；所述还原脱硝部靠近中部的侧壁处设置有一层耗氧用煤粉燃烧器，用于喷入耗氧用煤粉并使所述耗氧用煤粉燃烧。7.根据权利要求6所述的分解炉，其特征在于，所述还原脱硝部靠近底端的侧壁处以及所述强化燃烧部靠近底端的侧壁处分别开设有一个喷风口。8.根据权利要求7所述的分解炉，其特征在于，所述炉体的直径为6100毫米，靠近所述还原脱硝部底端的侧壁处的所述喷风口的尺寸为900×1400毫米，靠近所述强化燃烧部底端的侧壁处的所述喷风口的尺寸为1300×2450毫米，所述水泥生料下料口的直径为800毫米，所述废气入口的直径为2100mm。2CN110092598A说明书1/6页一种利用分解炉脱硝的方法及分解炉技术领域[0001]本发明涉及水泥工业领域，具体而言，涉及一种利用分解炉脱硝的方法及分解炉。背景技术[0002]分解炉是水泥工业中使用频率极高的设备，目前