一种锯片钢用热轧卷板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105734403A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610122791.4C22C38/18(2006.01)(22)申请日2016.03.04C21D8/02(2006.01)(71)申请人河北钢铁股份有限公司承德分公司地址067102河北省承德市双滦区滦河镇金融广场河北钢铁股份有限公司承德分公司(72)发明人乔俊刘伟高海田鹏胡德勇梁静召(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人陈丽(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种锯片钢用热轧卷板及其生产方法(57)摘要本发明涉及一种锯片钢用热轧卷板及其生产方法，属于冶金技术领域。新型锯片钢用热轧卷板的化学成分按重量百分比为C：0.65～0.72%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.10～1.30%，P：≤0.025%，S：≤0.020%，Als：0.006～0.025%，Cr：0.15～0.50%，余量为Fe和不可避免的其他杂质。生产方法包括下述步骤：转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、卷取。本发明所生产热轧卷板经调质处理后的性能为抗拉强度≥800MPa，屈服强度≥500MPa，延伸率≥15%，组织为回火索氏体，本锯片钢用热轧卷板满足其后续热处理工艺对淬透性和板型的要求。CN105734403ACN105734403A权利要求书1/1页1.一种锯片钢用热轧卷板，其特征在于，所述热轧板卷的化学成分按重量百分比分配如下：C：0.65～0.72%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.10～1.30%，P：≤0.025%，S：≤0.020%，Als：0.006～0.025%，Cr：0.15～0.50%，余量为Fe和不可避免的其他杂质。2.基于权利要求1所述的一种锯片钢用热轧卷板的生产方法，其特征在于，具体生产方法包括下述步骤：转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、卷取工序；所述板坯连铸工序生产的板坯，其化学成分按重量百分比分配如下：C：0.65～0.72%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.10～1.30%，P：≤0.025%，S：≤0.020%，Als：0.006～0.025%，Cr：0.15～0.50%，余量为Fe和不可避免的其他杂质。3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述板坯加热工序中板坯必须热送，热送温度为600～768℃。4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述板坯加热工序中，板坯在加热炉内加热至1160～1240℃出钢；炉内采用中性气氛或弱还原性气氛控制，避免脱碳层超标；同一板坯头尾及上下表面温差≤20℃和不同板坯间温差≤20℃。5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述控制轧制工序条件为：中间坯厚度设定为30～50mm，粗轧轧制5道次，经过七架精轧机组轧制后终轧温度为880～920℃，卷曲温度为730～770℃；轧制过程机架间强冷水、表面冷却水不投用；精轧机架间轧制力特别是F4～F7轧制力从前到后依次按200～300吨范围进行递减；弯辊力为50～150吨，后机架小弯辊力控制，采用微双边浪穿带轧制。6.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述控制轧制工序条件为：精轧机架F5～F7使用负凸度辊，轧制过程中采用循环窜辊功能，窜辊位置从-120mm到120mm，窜辊步长为每次7mm。7.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述卷取工序热卷下线后采用堆垛形式进行缓冷降低内应力，同时避免内应力不均对板型的影响。2CN105734403A说明书1/6页一种锯片钢用热轧卷板及其生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种锯片钢用热轧卷板及其生产方法。背景技术[0002]由于锯片钢具有抗疲劳强度高，弹性好，以及良好的塑性和硬度等优良性能，广泛应用于锯切大理石、木材、钢材等行业。近年来锯片钢用热轧卷板的市场需求量显著提高，其中65Mn国内市场需求量在15万吨以上，75Cr1需求量在8万吨左右。按照国标要求生产的65Mn、75Cr1锯片钢用热轧卷板，采用调质工艺制造≥3.00mm厚度的锯片时存在如下问题：1)淬透性不好现象，造成表面硬度不均和大面积硬度不满足锯片用钢的硬度要求，虽然广州珠江钢铁有限责任公司提出了“一种生产65Mn热轧钢板的方法”专利(申请号：201010019574.5)，其产品具有淬火后钢板硬度波动和脱碳层深度小的特点，但其所述方法仅限于薄板坯连铸连轧工艺流程且成分中添加了Ni元素，增加了合金成本；同时不满足高品质锯