一种热轧锯片用钢及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113088813A(43)申请公布日2021.07.09(21)申请号202110312021.7C21D1/18(2006.01)(22)申请日2021.03.24(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门(72)发明人孙宜强王成刘永前陈昊刘洋蔡珍胡俊刘昌明(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/24(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种热轧锯片用钢及生产方法(57)摘要一种热轧锯片用钢，其化学成分及wt%为：C：0.55~0.76%，Si：0.16~0.40%，Mn：0.20~0.50%，Cr：0.20~0.60%，V：0.01~0.05%，P≤0.010%，S≤0.005%；生产方法：经转炉冶炼后连铸成坯；对铸坯加热；7道次热轧；层流冷却；卷取；缓冷；分级淬火；回火。本发明由于采用中高碳成分，使热轧过程更容易控制；由于碳、锰、铬元素的有机配合，保证了材料的淬透性和淬硬性，优化了热处理过程；还由于热处理采用了分级淬火工艺，从而保证了热处理后的力学性能，即屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度等，同时提高了相变的均匀性，使不平度小于1mm，硬度在46‑52HRC，延伸率≥10%，满足了更高端市场要求。CN113088813ACN113088813A权利要求书1/1页1.一种热轧锯片用钢，其化学成分及重量百分含量：C：0.55~0.76%，Si：0.16~0.40%，Mn：0.20~0.50%，Cr：0.20~0.60%，V：0.01~0.05%，P≤0.010%，S≤0.005%，其余为铁及不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的一种热轧锯片用钢，其特征在于：所述V的重量百分含量在0.017~0.043%。3.如权利要求1所述的一种热轧锯片用钢，其特征在于：所述C的重量百分含量在0.59‑0.68%。4.如权利要求1所述的一种热轧锯片用钢的生产方法，其步骤：1）经转炉冶炼后连铸成坯；并控制浇注时钢水过热度不超过38℃；铸坯厚度在46~71mm；2）对铸坯加热，并控制铸坯加热温度在1100℃~1280℃，铸坯在炉时间在30~51min；3）进行7道次热轧，并控制第1、2机架轧制压下率各自不低48%；末道次轧制至成品厚度，压下率小于15%，终轧温度850～950℃；4）进行层流冷却，在冷却速度为5~20℃/s下冷却至卷取温度；5）进行卷取，控制卷取温度在655735℃；~6）进行缓冷，在缓冷冷却速率≤10℃/h下冷却至常温；7）分级淬火，控制淬火加热温度在850～950℃，并在温度250～300℃保温下保温5～10min；8）进行回火，回火温度在400～500℃。2CN113088813A说明书1/7页一种热轧锯片用钢及生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种工具用钢及生产方法，具体属于锯片用钢及生产方法，确切地为热轧锯片用钢及生产方法。背景技术[0002]金刚石焊接圆锯片是应用广泛的石材切割工具，主要采用65Mn、50Mn2V、75Cr1等钢制造锯片基体，年消耗钢材约在万吨以上，其中以65Mn应用最为广泛。锯片用钢最主要的技术要求是保证热处理质量，既要达到足够的强度、硬度，又要保证不产生大的变形、翘曲，同时保证足够的疲劳性能、耐回火性能等。其中65Mn和50Mn2V钢淬透性有限，易发生硬度不均匀现象，75Cr1易发生淬火变形。同时，厚度2.5mm以下的锯片用钢一般需要经过冷轧等工序，增加了酸洗、冷轧、回火过程，生产流程长，成本高，且易发生裂纹、氧化、脱碳等缺陷。[0003]经检索：[0004]中国专利申请号为CN201410418784.X的文献，公开了《一种高强度冶金锯片用钢及其热处理方法》，其化学成分重量百分数为：C0.30～0.60％,Si0.15～0.30％,Mn1.35～1.9％,P≤0.02％,S≤0.005％,V0.07～0.19％，其余为Fe和不可避免的残余元素及杂质。该文献经冶炼、连铸后，热轧成板材，板材经过淬火、回火热处理后，即成为冶金锯片钢。其不足：合金含量较高，如Mn含量达1.9％，热轧生产难度大，主要表现在合金高断坯风险大，热轧压下力要求大，中心偏析难以控制；另外V含量高，造成该钢合金成本高，0.1％的V会增加175元吨钢成本。[0005]中国专利申请号为CN201410770445.8的文献，公开了一种锯片用钢，其材料的化学成分的质量百分含量包括：C0.69％‑0.74％、Si0.30％‑0.6