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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105737380A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610198348.5(22)申请日2016.04.01(71)申请人成都科盛石油科技有限公司地址610000四川省成都市高新区石羊工业园(72)发明人贺昶明(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)F24H9/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称载热油供油装置(57)摘要本发明公开了一种载热油供油装置,包括锅炉及导热油循环管线,所述导热油循环管线上还串联有循环泵及混合器,所述混合器上还连接有膨胀管,所述膨胀管的另一端连接有高位槽,还包括套设于所述膨胀管外侧的管套,所述管套的内壁面与膨胀管的外壁面之间形成密闭的换热腔,所述管套上还连接有与换热腔相通的冷流体管及热流体管;还包括节流阀,所述节流阀的阀杆上连接有执行机构,所述膨胀管内还设置有温度传感器,所述温度传感器的信号输出端与执行机构的信号输入端相连。本发明便于控制高位槽中导热油的油温,利于载热油供油装置工作的稳定性。CN105737380ACN105737380A权利要求书1/1页1.载热油供油装置,包括锅炉(1)及两端分别与锅炉(1)的进口端和出口端相连的导热油循环管线,所述导热油循环管线上还串联有循环泵(7)及混合器(6),所述混合器(6)上还连接有膨胀管(13),所述膨胀管(13)的另一端连接有高位槽(4),其特征在于,还包括套设于所述膨胀管(13)外侧的管套(5),所述管套(5)的内壁面与膨胀管(13)的外壁面之间形成密闭的换热腔,所述管套(5)上还连接有与换热腔相通的冷流体管(11)及热流体管(12);还包括设置于冷流体管(11)或热流体管(12)上的节流阀(14),所述节流阀(14)的阀杆上连接有用于制动节流阀(14)阀杆运动的执行机构,所述执行机构为电动执行机构或气动执行机构,所述膨胀管(13)内还设置有温度传感器,所述温度传感器的信号输出端与执行机构的信号输入端相连。2.根据权利要求1所述的载热油供油装置,其特征在于,还包括两端分别与锅炉(1)的出口端和高位槽(4)相连的新油管线(3),所述新油管线(3)上设置有截断阀(2)。3.根据权利要求1所述的载热油供油装置,其特征在于,还包括与高位槽(4)上端相连的均压管(15),所述均压管(15)的自由端开口朝向朝下或斜向下。4.根据权利要求1所述的载热油供油装置,其特征在于,所述导热油循环管线上还设置有油水分离器。5.根据权利要求1所述的载热油供油装置,其特征在于,所述导热油循环管线上还设置有膨胀节。6.根据权利要求1所述的载热油供油装置,其特征在于,还包括与导热油循环管线相连的连通管(8),所述连通管(8)上还连接有其他载热油供油装置。7.根据权利要求1所述的载热油供油装置,其特征在于,所述循环泵(7)设置于锅炉(1)进口端的导热油循环管线上。8.根据权利要求1所述的载热油供油装置,其特征在于,所述高位槽(4)上还连接有氮气引入管线。9.根据权利要求1至8中任意一项所述的载热油供油装置,其特征在于,所述高位槽(4)的外壁上、管套(5)的外壁上以及导热油循环管线的外壁上均包裹有保温层。10.根据权利要求1至8中任意一项所述的载热油供油装置,其特征在于,所述高位槽(4)内还设置有油温传感器,所述油温传感器上还连接有报警装置。2CN105737380A说明书1/5页载热油供油装置技术领域[0001]本发明涉及热流体循环利用设备技术领域,特别是涉及一种载热油供油装置。背景技术[0002]棉及棉混纺机织物染色及其后整理生产工艺所采用的设备中,如轧染生产线及与该生产线配套的前处理和后整理设备,均需要采用到导热油用于布料处理工艺的多个工步中。以上导热油一般在一个系统中循环利用,在该系统中设置一个用于对导热油进行加热的锅炉。同时在系统的循环管线中连接一个高位槽,用于对未参与循环的导热油进行暂存、保证系统内油压大于大气压,以保护工作于高温下循环管线中泵的叶轮,避免因为导热油的热胀冷缩导致系统中压力波动过大的情况产生等。[0003]用于布料染色领域的导热油一般需要250℃以上的温度,高位槽在系统的中的特点是参与循环的导热油用量较大时,向系统中补入导热油,参与循环的导热油用量较小时,导热油进入高位槽进行暂存。以上过程中,系统回油大量进入高位槽,致使高位槽中油温常常高于125℃,由于高位槽为敞口容器,故此温度下易造成高位槽中导热油氧化、变质等,影响导热油的导热系数,致使整个系统的传热效果下降。同时,现有用于布料染色领域的载热油系统其它方面也有待于进一步改进。发明内容[0004]针对上述现有的用于布料染色领域的导热油一般需要250℃以上的