载热油供油装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107763851A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201610678818.8(22)申请日2016.08.17(71)申请人刘海峰地址610000四川省成都市武侯区一环路南一段24号(72)发明人刘海峰(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)F24H9/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称载热油供油装置(57)摘要本发明公开了一种载热油供油装置，包括锅炉及导热油循环管线，所述导热油循环管线上还串联有循环泵及混合器，所述混合器上还连接有膨胀管，所述膨胀管的另一端连接有高位槽，还包括套设于所述膨胀管外侧的管套，所述管套的内壁面与膨胀管的外壁面之间形成密闭的换热腔，所述管套上还连接有与换热腔相通的冷流体管及热流体管；还包括节流阀，所述节流阀的阀杆上连接有执行机构，所述膨胀管内还设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与执行机构的信号输入端相连。本发明便于控制高位槽中导热油的油温，利于载热油供油装置工作的稳定性。CN107763851ACN107763851A权利要求书1/1页1.载热油供油装置，包括锅炉（1）及两端分别与锅炉（1）的进口端和出口端相连的导热油循环管线，所述导热油循环管线上还串联有循环泵（7）及混合器（6），所述混合器（6）上还连接有膨胀管（13），所述膨胀管（13）的另一端连接有高位槽（4），其特征在于，还包括套设于所述膨胀管（13）外侧的管套（5），所述管套（5）的内壁面与膨胀管（13）的外壁面之间形成密闭的换热腔，所述管套（5）上还连接有与换热腔相通的冷流体管（11）及热流体管（12）；还包括设置于冷流体管（11）或热流体管（12）上的节流阀（14），所述节流阀（14）的阀杆上连接有用于制动节流阀（14）阀杆运动的执行机构，所述执行机构为电动执行机构或气动执行机构，所述膨胀管（13）内还设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与执行机构的信号输入端相连。2.根据权利要求1所述的载热油供油装置，其特征在于，还包括两端分别与锅炉（1）的出口端和高位槽（4）相连的新油管线（3），所述新油管线（3）上设置有截断阀（2）。3.根据权利要求1所述的载热油供油装置，其特征在于，还包括与高位槽（4）上端相连的均压管（15），所述均压管（15）的自由端开口朝向朝下或斜向下。4.根据权利要求1所述的载热油供油装置，其特征在于，所述导热油循环管线上还设置有油水分离器。5.根据权利要求1所述的载热油供油装置，其特征在于，所述导热油循环管线上还设置有膨胀节。6.根据权利要求1所述的载热油供油装置，其特征在于，还包括与导热油循环管线相连的连通管（8），所述连通管（8）上还连接有其他载热油供油装置。7.根据权利要求1所述的载热油供油装置，其特征在于，所述循环泵（7）设置于锅炉（1）进口端的导热油循环管线上。8.根据权利要求1所述的载热油供油装置，其特征在于，所述高位槽（4）上还连接有氮气引入管线。9.根据权利要求1至8中任意一项所述的载热油供油装置，其特征在于，所述高位槽（4）的外壁上、管套（5）的外壁上以及导热油循环管线的外壁上均包裹有保温层。10.根据权利要求1至8中任意一项所述的载热油供油装置，其特征在于，所述高位槽（4）内还设置有油温传感器，所述油温传感器上还连接有报警装置。2CN107763851A说明书1/5页载热油供油装置技术领域[0001]本发明涉及热流体循环利用设备技术领域，特别是涉及一种载热油供油装置。背景技术[0002]棉及棉混纺机织物染色及其后整理生产工艺所采用的设备中，如轧染生产线及与该生产线配套的前处理和后整理设备，均需要采用到导热油用于布料处理工艺的多个工步中。以上导热油一般在一个系统中循环利用，在该系统中设置一个用于对导热油进行加热的锅炉。同时在系统的循环管线中连接一个高位槽，用于对未参与循环的导热油进行暂存、保证系统内油压大于大气压，以保护工作于高温下循环管线中泵的叶轮，避免因为导热油的热胀冷缩导致系统中压力波动过大的情况产生等。[0003]用于布料染色领域的导热油一般需要250℃以上的温度，高位槽在系统的中的特点是参与循环的导热油用量较大时，向系统中补入导热油，参与循环的导热油用量较小时，导热油进入高位槽进行暂存。以上过程中，系统回油大量进入高位槽，致使高位槽中油温常常高于125℃，由于高位槽为敞口容器，故此温度下易造成高位槽中导热油氧化、变质等，影响导热油的导热系数，致使整个系统的传热效果下降。同时，现有用于布料染色领域的载热油系统其它方面也有待于进一步改进。发明内容[0004]针对上述现有的用于布料染色领域的导热油一般需要250℃以上的温度，系统